大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床床身侧面孔加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床床身侧面孔加工的解答，让我们一起看看吧。

1. 加工中心装上侧铣头怎样编程铣孔呢?
2. 半圆弧侧面孔不规则角度怎么用侧铣头加工?
3. 数控机床如何加工孔?

1、加工中心装上侧铣头怎样编程铣孔呢?

用MASTER CAM编程是，把刀具平面设到前视图/或后视图。

侧铣头的话，你的加工平面现在也不是G17了，改成G18/G19了。以前Z轴的动作，现在交给x轴，或y轴了。你尝试着修改下程序，摸索下，其实都一样的。

我问得是侧铣动力头攻牙要改那些机台系统参数，比如钻孔要还1080参数侧咐好铣动力头攻牙需要改变的系统参数主要有四个：切削量、力矩、转速和进给量。

建立一主程序 其作用是定位8个孔的座标点，再用主程呼叫副程序式的方式。

2、半圆弧侧面孔不规则角度怎么用侧铣头加工?

加工中心装上侧铣头编程铣孔，以FANUC为例，不论立加还是卧加最常用的G17平面，X轴和Y轴都是坐标轴，Z轴是钻孔镗孔的进给轴。如果安装了直角铣头，改变了钻孔镗孔的方向，就需要重新指定是用那个平面。

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将四颗侧边锁固螺丝放松。AHG万向角度头螺丝处。手动旋转下座至所需角度或者是用胶槌轻敲下座至所需的角度。

侧铣头是用来改变加工输出方向的机械设备，立加要加工侧面孔或者面的时候，需要用这个设备。为了设定止动块与主轴中心线的正确距离和确保刀柄相对于止动销的正确方位，按照以下步骤：a） 轻轻拧紧固定螺钉固定住止动块。

我做的是大型龙门加工中心3200*1600的，也经常用到侧铣头。侧铣头编程跟平时是一样的，只是刀具平面不一样。有时是XZ平面，有时是YZ平面，就是G代码里的G18和G19。假如是ZX平面就用G18Z-X-。

3、数控机床如何加工孔?

安装加工刀具 首先，需要选择合适的数控车床刀具，然后将其插入到数控车床的刀柄中。在插入之前，需要检查刀具是否磨损或者有其他损坏，避免对后续加工产生影响。

数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

机床 铰 圆锥孔 在加工直径较小的圆锥时，因为刀杆强度较差，难以达到较高的精度和较小的表面粗糙度值要求，这时可以用锥形 铰 刀来加工，用 铰 削方法加工的内圆锥精度比车削高，表面粗糙度可达R。1 61tn，。

在工件上加工直径为10 mm的孔，孔的有效深度为60 mm。

到此，以上就是小编对于机床床身侧面孔加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床床身侧面孔加工的3点解答对大家有用。