大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加工中心机床撞刀的问题，于是小编就整理了3个相关介绍加工中心机床撞刀的解答，让我们一起看看吧。

1. 怎么避免CNC加工中心撞刀啊?
2. 加工中心撞主轴和撞刀的区别
3. cnc主轴撞刀了对了一下刀具都差了5丝还能用吗

1、怎么避免CNC加工中心撞刀啊?

程序编制是数控加工至关重要的环节，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

如果是批量加工的话。最通用的方式就是记录每把刀具的使用寿命，按照刀具寿命来检测刀具是否磨损。如果机床刀具没有在加工状态的话。可以眼观，看刀刃是否嘣角。是否有明显的磨损，人口是否锋利。刀尖圆角是否已经变化。

利用机床的空运行功能利用机床的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。

问：如何对加工工序进行划分？ 数控加工工序的划分一般可按下列方法进行： （1）刀具集中分序法 就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。

操作方法：回原点：调整模式后按Z轴的Z 图标 先回Z再回X Y 预防撞刀。快速移动：速度由倍率开关控制、 未回原点前倍率开关无效。

2、加工中心撞主轴和撞刀的区别

对车床而言，需要调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，运行程序段的刀具可能不是所要的刀具，极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。

一两次没事，机床自己有设定受压额度，超过这个压力伺服系统会启动。撞刀就是刀断而已，多次撞刀会导致机床Z轴精度不准，这主要是主轴松动的缘故，可以再次调紧，不过会比较麻烦。

撞刀一般会引起主轴轴承的失效和主轴锥孔精度缺失，主轴异响是由于主轴轴承内外圈撞伤而引起的滚动响声。维修价格要看轴承型号而定。

主轴受损了，应该都在0.01内才行，不过主轴可以调的。好好跟老板沟通没关系的，下次小心点就可以了，然不可能不犯错。好好总结下明天怎么和老板沟通，原原本本的讲可以了。

原因：滑轨有铁屑，可能导致变形。撞刀；导致有碰撞。刀塔松动；导致螺母松动。

3、cnc主轴撞刀了对了一下刀具都差了5丝还能用吗

一个月范一次错误，还能接受，不过你这次错误挺大的，主轴受损了，应该都在0.01内才行，不过主轴可以调的。好好跟老板沟通没关系的，下次小心点就可以了，然不可能不犯错。

采纳！一两次没事，机床自己有设定受压额度，超过这个压力伺服系统会启动。撞刀就是刀断而已，多次撞刀会导致机床Z轴精度不准，这主要是主轴松动的缘故，可以再次调紧，不过会比较麻烦。

撞机，对机床精度肯定有影响的。不过短时间来说，看不出什么大问题。从你所述，肯定是刀具扎在了工件或工作台表白，过度的冲击力丝杠和主轴背隙会造成一定的损伤（然而丝杠的损伤是无法调试的。

对车床而言，需要调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，运行程序段的刀具可能不是所要的刀具，极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。

因此，从保持精度的角度看，在数控机床使用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。下面对撞刀原因进行归纳和分析。

关于加工中心机床撞刀和cnc加工中心撞刀图片的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 加工中心机床撞刀的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于cnc加工中心撞刀图片、加工中心机床撞刀的信息别忘了在本站进行查找喔。