本篇文章给大家谈谈机床加工零件测量仪器设计，以及机床测量工具有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享机床加工零件测量仪器设计的知识，其中也会对机床测量工具有哪些进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 三坐标测量仪如何建立坐标系
2. 如何制造更高精度的量具
3. 机床装配时常用的测量器具有哪些,各有何功用?
4. 零件尺寸在线测量仪的设计

1、三坐标测量仪如何建立坐标系

步骤一：测量平面，找正零件，即先确定工件的轴面，选择垂直于工件轴线的平面，而不要垂直于机床坐标轴。若此平面上有灰尘或零件放置不水平位置，将导致基准面测量不准确。

用三坐标测量机测量产品时建立坐标系最常见的有一面一线一点。一面两孔。但这只局限于正规机加工的工厂。

连线 （1）点整理 连线之前先整理好点，包括去误点、明显缺陷点。（2）点连线 连分型线点尽量做到误差最小并且光顺。

您问的问题太笼统了。建坐标系有两种：一个是1法，一个是迭代法。 首先要看懂图纸，识别出图纸上的基准，然后在实际检测的零件上找到。建议可以拿个具体的产品图纸过来，给你讲解。

如果是自己建立坐标的话，面对机器站立，右为X正，前为Y正，上为Z正！反方向为负。

2、如何制造更高精度的量具

通过更多其他的“手段”来进一步提升机床精度，而这些“手段”或多或少也离不开“测量”一词。例如光栅尺、机床测头、激光干涉仪等设备，都是通过实时测量来提升机床的精度，从而使得加工出来的物品精度达到更高要求。

多次测量，多次取取平均值，可以减少误差。显微镜是由一个透镜或几个透镜的组合构成的一种光学仪器，是人类进入原子时代的标志。主要用于放大微小物体成为人的肉眼所能看到的仪器。

选择测量工具：根据测量需求，选择高精度的测量工具，如激光三维扫描仪、卡尺、三坐标等。这些工具能够提供高精度的测量结果，并且具有较高的重复性和可靠性。

高精度、高稳定性、高重复性：完全满足被测件测量精度要求 系统稳健的设计，保证测量的高重复性。下表为测量轴承滚道的粗糙度Ra和Pt。

也就是说高精度的机械是怎样在没有更高精度的机械的情况下制造出来的对吧。首先，机械是由一个个零件组合而成。

3、机床装配时常用的测量器具有哪些,各有何功用?

卡尺的应用 卡尺可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、段差、高度、深度；卡尺是最常用、使用最方便的量具，在加工现场使用频率最高的量具。

一般常用的有游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺 还有一些不好测量的尺寸可以自己做样板 数控机床精度检测内容主要包括数控机床的几何精度、定位精度和切削精度。

单值量具 只能体现一个单一量值的量具。可用来校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如量块、角度量块等。多值量具 可体现一组同类量值的量具。

测长机主要用于各种量具，比如量规、量块、卡尺、塞尺、校对杆、指示表等进行内校。SJ5100测长机 激光干涉仪主要是对各类加工机床进行精度校准。

4、零件尺寸在线测量仪的设计

这个可以通过测量光栅实现的，利用红外光栅发射的光，通过软件，进行无接触测量的。现在意普就一套在线长、宽、高以及体积在线测量系统。

接触式轮廓仪主要是来测工件测长宽高尺寸、角度、直径、半径等零件轮廓尺寸的测量，还可以进行一些形位公差的评定。测量量程大、精度高。

狭缝测量 狭缝的测量与内孔测量类似，也是零件边缘遮挡光线，而狭缝位置透光，从而测量狭缝大小。0高度-位置测量 测头固定位置，轧材也固定位置，通过测量上边沿的尺寸，即可得到被测轧材的高度位置尺寸。

在汽车行业，测量汽车零部件尺寸可以选用一键式影像测量仪（闪测仪）、投影仪、二次元测量仪、CNC影像仪、卡尺、螺旋测微计等。

推荐您选用拍照式的蓝光三维扫描仪，是一款基于结构光的光学测量设备，可以达到您的精度要求。

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