本篇文章给大家谈谈机床加工工件量大怎么办，以及一般机床的加工精度是多少对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享机床加工工件量大怎么办的知识，其中也会对一般机床的加工精度是多少进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 在数控车加工时。加工完成后,尺寸大了 怎么办
2. 工件加工量大怎么磨刀?
3. 大型工件在机床怎么装夹可以加工

1、在数控车加工时。加工完成后,尺寸大了 怎么办

对于后续将要加工的产品，产品做大了就调小点，做小了就调大点。对于已加工的产品，内孔和外圆尺寸的处理方式是不同的，应该描述为车多了和车少了。车多了大部分情况下会报废，车少了大部分情况下可以再车一刀。

加工刀具的磨损：检查数控车床加工刀具的磨损情况，如果刀具磨损过度，可能会导致工件超出精度范围。需要及时更换或修磨加工刀具。 数控车床的定位：检查数控车床的定位情况，如果定位出现偏差，会导致工件加工不精确。

首先你在试切对刀时，是否有把切去的部分算进刀补里。

首先，检查机床的调整情况。数控机床的高精度需要对机床进行精确调整，以便保证精度。因此，我们需要检查机床的水平调整，机床球面度，以及机床导轨和丝杠的松紧度。如果机床调整不当，就会导致工件加工尺寸的超差。

2、工件加工量大怎么磨刀?

纵磨法。磨削效率低，但表面质量好，粗糙度低。磨削时，砂轮的高速旋转为主运动，工件的旋转运动、工作台的往复纵向运动、砂轮的横向周期性间歇进给为进给运动。

刀具刃磨：刃倾角很重要。对于车削冲击性较大的工件，车削时要磨成负角度的（-5度尽可）；精车时要采用正的刃倾角。前角：精车时大一点（10度左右）；粗车时小一点（5度左右）；后角：一般7-12度即可。

刀具刃磨：刃倾角很重要。对于车削冲击性较大的工件，车削时要磨成负角度的（-5度尽可）；精车时要采用正的刃倾角。前角：精车时大一点（10度左右）；粗车时小一点（5度左右）；后角：一般7-12度即可。

将磨刀石泡在水中一到五分钟，有油时可以用一些菜油或者其他的油脂充当润滑剂。固定磨刀石，用木头或者底座固定。将刀锋以十五度角度按在磨刀石上。

3、大型工件在机床怎么装夹可以加工

较长的或必须经过多次装夹后才能加工好的工件，或工序较多，在车削后还要铣削或磨削的工件。花盘角铁装夹。用于四方及十字型的工件装夹 芯轴和套具装夹，用于以孔定位或以轴定位的装夹。各类自制夹具的装夹等。

直接找正装夹 此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。

在数控立车上进行“尾架”装置的设计。“尾架”装置将立车调整成等强度加工状态，确保锥体尺寸满足精度要求。利用卧式车床加工外锥度部分。外锥度部分加工完成后，将锥体翻转，使用数控立车加工另一端面。

用找正法装夹：把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中，根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。

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