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1. 常用机床的七大分类及应用?
2. 普通车床加工螺纹 要教程 谢谢
3. 数控螺杆磨床磨出来的工件有一点印痕?

1、常用机床的七大分类及应用?

高精度机床：包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等。数控机床：数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

开环控制数控机床：这类机床不带位置检测反馈装置，通常用步进电机作为执行机构。

．特种加工类数控机床 除了切削加工数控机床以外，数控技术也大量用于数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等。

机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。

2、普通车床加工螺纹 要教程 谢谢

车螺纹前对工件的要求。螺纹大径在加工中，按照螺纹三级精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径。调整车床。

将工件外圆（或内孔）尺寸车至螺纹大径（底径）尺寸。按照图纸要求，切退刀槽。转换刀具到相应的螺纹刀。调整挂轮和变速手柄，获得相应的螺距和合适的转速。

\x0d\x0a4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p\x0d\x0a调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。\x0d\x0a开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。

在普通车床车螺纹的时候有两种操作方法，提开合螺母和倒顺车法。提开合螺母也就是你说的“抬闸法”，此方法车螺纹适用加工于小螺距、高转速、或是螺纹退刀槽较短的工件。

3、数控螺杆磨床磨出来的工件有一点印痕?

如果是震纹的要注意工件装夹的刚性或提高工件自身刚性。还要检查是否主轴承有问题。是磨纹的要改变切削参数，可提高砂轮速度，降低工件移动速度等方法解决。

只要在磨削时，移动了工件，就一定会留下接刀印痕。所以，一般在磨削时为了不留下接刀的痕迹，尽量一次磨出来，不要中间移动工件。

需要分析振纹产生的原因，然后才能采取正确的应对措施。检查工件装夹的刚性，如果工件装夹不稳固，则改变装夹方式，增加工件的刚性。如果磨床主轴间隙过大，则需要调整间隙。合理选择砂轮和切削用量。

砂轮粒度我建议用46粒的，也可在修好砂轮后 在砂轮中心开个几毫米宽的槽来减少砂轮对工件的阻力，根据工件材料的性质选用砂轮 转速放慢 冷却液水要充足。

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