大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于磁导轨加工机床的问题，于是小编就整理了3个相关介绍磁导轨加工机床的解答，让我们一起看看吧。

1. 加工车床导轨为什么要求导轨中部要凸起一些?磨床导轨采取什么措施?_百度...
2. 导轨的哪些因素会影响数控机床的加工精度?
3. 小弟刚接触数控机床,有人说机床导轨中有磁性,想问问懂行的人!有吗...

1、加工车床导轨为什么要求导轨中部要凸起一些?磨床导轨采取什么措施?_百度...

因为车床加工的东东绝大部分的圆的回转体，就拿圆的来说，忽略其他的因素对工件尺寸的影响只考虑导轨的水平面的和垂直面的直线度来分析。车刀是要是在工件横截面中平行导轨的轴线上附近的。

其目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，高档机床设备和铸铁平板所必需的加工工艺。

因为自封式导轨对颠覆力的承受比力封式导轨要好得多但相对工艺比较复杂难以控制而且不防尘，易磨损不容易储油。

机床上常用的另一种导轨形式是燕尾槽导轨，一般用于机床运动部件的定位。例如：车削中心的尾架，导轨系统可以使尾架在上面移动或者移到要求的位置去支承被加工零件，然后迅速夹紧。

2、导轨的哪些因素会影响数控机床的加工精度?

导轨需要具有足够的刚性，能够承受机床在高速、高负荷运转时产生的惯性力和剪切力，并且不会发生弯曲或振动。刚性大小直接影响机床的动态精度和加工效率。

影响加工精度的因素如下：机床误差 机床误差是指机床的制造误差、安装误差和磨损。主要包括机床导轨导向误差、机床主轴回转误差、机床传动链的传动误差。

数控机床影响导向精度的主要因素有导轨的结构形式、导轨的制造精度和装配质量及导轨与基础件的刚度等。（2）良好的精度保持性 精度保持性是指导轨在长期的使用中保持导向精度的能力。

机床的制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动和机床传动链的误差。

数控机床对导轨滑块的要求：导向精度高导向精度是指导轨运动轨迹的准确程度，它是导轨副的重要精度指标。运动件的实际运动轨迹与给定方向之间的偏差越小，则导向精度越高。

3、小弟刚接触数控机床,有人说机床导轨中有磁性,想问问懂行的人!有吗...

总之，导轨是数控机床中至关重要的组成部分，它通过滚珠或者液体介质在导轨上运动，并且通过预紧力和润滑系统来保证导轨表面和工作台等部件之间的接触密度和摩擦系数。

导轨水平和直线度超差（1）导轨直线度超差。排除方法：调整导轨，使允差为0.015/500。（2）机床导轨水平度发生弯曲。排除方法：调整机床安装水平度在0.02mm/1000之内。

机床导轨的功用是起导向及支承作用，它的精度、刚度及结构形式等对机床的加工精度和承载能力有直接影响。

系统精度已丧失，唯一的方法是更换滚动元件。直线滚柱导轨 直线滚柱导轨系统是平面导轨与直线滚柱导轨的组合，用滚柱安装在平行导轨上，用滚柱代钢球承载机床的运动部件。优点是接触面积大、承载负荷大、灵敏度高。

到此，以上就是小编对于磁导轨加工机床的问题就介绍到这了，希望介绍关于磁导轨加工机床的3点解答对大家有用。