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1. fanuc oi-md加工中心换刀时间延长,
2. 数控机床加工件一个比个加长是什么原因
3. 三零系统加工中心加工时间长会深是什么原因?

1、fanuc oi-md加工中心换刀时间延长,

因为我加工中心换刀，给它换刀指令的就是外部信号。

更换机械手电机（1：12的更换为1：8的）；调节刀套上下电磁阀的进气流量。

五秒。换刀时主轴Z退到了机械零点，然后再去换刀要进入刀库零点，机械零点比刀库零高时会出现主轴下来，机械零点比刀库零低时会出现主轴上去，这二点重合时主轴不会动。G91G28Z0是回机械零点，G91G30Z0是回刀库零点。

第一，刀具磨损导致切削性能下降。刀具在使用一段时间后会逐渐磨损，如果没有及时更换新刀具，就会导致切削力增大，从而延长倒刀时间。所以，为了避免倒刀超时，你可以定期检查刀具磨损情况，及时更换新的刀具。

2、数控机床加工件一个比个加长是什么原因

剪线时刻不对。合作时刻早时，缝线会从机针中脱出，有也许发作上线剪线不良；合作时刻晚时，针与拨线器磕碰，发作剪线不良。动刀分线未分好。动刀刀口磨损。上线过线不畅。

这个好解决，大小头原因是导轨磨损。数控把程序改下就可以了，测量大小头尺寸差多少，然后把X轴尺寸加进去就可以了。差多少就改多少。如果你会编制程序就应该懂的，很常见的解决办法，希望能解决你的问题。

不是程序问题，是卡盘的问题 主轴间隙大，让刀产生了卡盘中心偏差。判断方法：打表测主轴径跳。卡盘中心与旋转中心不重合。判断方法：打表测标准轴径跳。

有可能是机床间隙和加工余量造成的。在加工过程中因机床间隙，有可能加工余量给的不一样，造成加工出来的尺寸也就不一样了。但一般的是有规律的，只要修改程序就可以了。如果不是就是机床坏了。

如果机床调整不当，就会导致工件加工尺寸的超差。如果需要进行调整，建议找专业技术人员进行操作。其次，检查编程方面的问题。对于数控机床加工，编程是非常重要的。如果编程出现问题，就会直接影响工件的精度。

3、三零系统加工中心加工时间长会深是什么原因?

设备出现这样的问题，就是因为在尺寸深度调整时出现的误差。在加工过程中，如果开深了一毫米解决方法，需要在开身的位置进行物体填充。将一毫米的误差填充之后，然后改变到标准的深度就可以解决。

新代系统加工时间越来越长，主要是因为新代系统加工中心的工艺不同，机器也和原来不一样，所以导致城市加工时间也会不同，还有一点就是，你没有调节好新代系统的各方面要素，所以导致时间越来越长。

可能主轴的夹刀机构有问题；气压不足；松夹刀开关有问题。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。

从你的描述来看这个应该是铣床主轴有问题了，刀具加紧有问题，赶紧找专业设备人员对其进行维护。

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