大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床T型左牙怎么加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床T型左牙怎么加工的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床车左右牙的螺纹如何编程?
2. 数控车床怎么车t50X8型牙?
3. 数控车床加工T型螺纹

1、数控车床车左右牙的螺纹如何编程?

用螺纹单刀指令。 （g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点。而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍）如没有给你个图参考一下。

X24是第2刀车到的尺寸，X22是第3刀车到的尺寸，X28是第4刀车到的尺寸。外螺纹和车外圆一样逐步减少，每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。

指令格式：G32 X（U）___ Z（W）___ F___指令中的X（U）、Z（W）为螺纹终点坐标，F为螺纹导程。

比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。

2、数控车床怎么车t50X8型牙?

左右切削法：左右切削法车削梯形螺纹时，除了用中拖板刻度控制车刀的横向进刀外，同时还利用小拖板的刻度控制车刀的左右微量进给，直到牙形全部车好，如图1（b）所示。

在目前的数控车床中，螺纹切削一般有三种加工方法：G32直进式切削方法、G92直进式切削方法和G76斜进式切削方法，由于切削方法的不同，编程方法不同，造成加工误差也不同。

数控不是太了解，但普通车床车T型螺纹时要不要退刀槽那要看具体情况了，如果与螺纹相邻的轴径小于螺纹小径，就不需要退刀槽，如果螺纹相邻的轴径大于螺纹小径，当然要退刀槽了。

可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。先用G76车，G76 P0100**（**为梯形螺纹牙型角）Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F ；（第一行百可以套用，Q是每次吃刀度量，单位微米。

3、数控车床加工T型螺纹

在实际应用中，必须控制每个层次的加工宽度与槽底宽度相等，否则容易出现加工故障，当车床加工达到槽底时停止加工，生产效率较低。

可以用G76或G92编程，螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。先用G76车，G76 P0100**（**为梯形螺纹牙型角） Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F ；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。

数控不是太了解，但普通车床车T型螺纹时要不要退刀槽那要看具体情况了，如果与螺纹相邻的轴径小于螺纹小径，就不需要退刀槽，如果螺纹相邻的轴径大于螺纹小径，当然要退刀槽了。

X2；X22；X24；X25；注意：第一件时 在“磨耗”中加出0.5MM，根据测量的实际尺寸在走第二遍。有可能大经超过25，不怕，其影响就是第一刀吃的多点（指第二件以后），如果过多，请调整近刀尺寸。

可以用G32进行车削，加工的时候调节一下轴向定位分层车削，这样车就是程序有点长，能USB输入的话那就方便很多了。

到此，以上就是小编对于数控机床T型左牙怎么加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床T型左牙怎么加工的3点解答对大家有用。