本篇文章给大家谈谈机床零件加工工序图，以及机床零件图和装配图对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享机床零件加工工序图的知识，其中也会对机床零件图和装配图进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 齿轮加工工艺,最好有图片
2. 急求... 被加工零件的零件图 工艺分析 零件的加工工序卡 程序表
3. 数控加工工序卡片中工艺简图的绘制注意哪些问题?
4. 数控机床加工零件图纸怎么看?
5. 用数控车床加工如图所示零件

1、齿轮加工工艺,最好有图片

内斜齿轮齿部的加工方法：用能装专用的主轴螺旋导轨副的插齿机，且螺旋角与齿轮螺旋角一致。内斜齿轮的工艺与材料、热处理要求（主要是硬度）、零件精度等级等有关。

一）工艺过程分析 图9－17所示为一双联齿轮，材料为40Cr，精度为7－6－6级，其加工工艺过程见表9－6。

***1***齿轮用灰铸铁的牌号及力学效能齿轮用灰铸铁的牌号及抗拉强度见表1。 ***2***灰铸铁齿轮表面硬度和耐磨性灰铸铁表面热处理前最好先正火处理。表面热处理，如高中频感应淬火及化学热处理等，其中高中频感应淬火应用最多。

现代是用范成法，直齿或斜齿齿轮在滚齿机上用齿轮滚刀加工或在锸齿机上用锸齿刀加工，为提高齿轮精度，还有珩磨机和齿轮磨床。伞形齿轮在格立生伞齿刨床上刨制。螺旋伞齿轮用成型立铣刀加工。

2、急求... 被加工零件的零件图 工艺分析 零件的加工工序卡 程序表

加工顺序的确定按由内到外、由粗到精、由近到远的原则确定，在一次装夹中尽可能加工出较多的工件表面。结合本零件的结构特征，可先加工内孔各表面，然后加工外轮廓表面。

拟定传动轴的工艺过程时，在考虑主要表面加工的同时，还要考虑次要表面的加工。

制定工艺流程步骤：1） 计算年生产纲领，确定生产类型。2） 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。3） 选择毛坯。4） 拟订工艺路线。5） 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。

工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。

3、数控加工工序卡片中工艺简图的绘制注意哪些问题?

如果你是一个企业的工艺员，建议按企业原有工艺文件格式要求填写，不要别出心裁。如果你是企业唯一的工艺员，可以按生产实际自己设想填写要求。

由于每次加工所需刀具均预调装于刀库上，因此在数控机床上加工工件时刀具配置、安装和使用均不需中断加工过程，使加工过程连续。

绘制转动副时，代表转动副小圆的圆心必须与回转中心重合；两个转动副中心连线的长度一定要精确。偏心轮和圆弧形滑块是转动副的特殊形式。它们的绘制是易错点。绘制时关键是要找出相对转动中心。

数控加工中影响工艺参数确定的因素有：机床本身的主轴精度跳动，系统的重复定位，然后就是夹具，工艺设计，刀具的选择，刀具的转速进给吃刀量。

建议：数控车床工艺设计之前，要对整个加工过程了如指掌、可事先去车间多看看，不要轻易下笔，待到心中有数后才能一气呵成，否则这个工艺设计会造成笑谈。

4、数控机床加工零件图纸怎么看?

研究工作坐标系：了解数控图纸中的工作坐标系，包括坐标轴的定义和方向。掌握如何根据工作坐标系设置数控机床的坐标系。实践和经验积累：通过实际操作数控机床和解读实际加工图纸，逐渐积累经验。

问题六：怎样快速看懂数控机床图纸？ 这些图纸原理都是三视图，就是从上往下看即为平面图，从侧面看即侧立面图，从正面看即正立面图，找本建筑制图书看看就行了。

符号之前的尺寸的扩孔或空口平面，没有空间 埋头孔-是用来表示 数控机床上X表示直径方向的尺寸；Z表示平行于主轴轴线的距离；R表示圆角半径；F表示进给量；S表示转速；M03表示主轴正转。

分清机械图纸的种类：机械图纸的种类有几种：总图、装配图、零件图。总图是整个产品的总体图纸；装配图用于零件的组装；零件图用于加工机械零件，一些车工、铣工、刨工、数控机床工要看懂。

你拿到的图纸，凡是标有尺寸的地方都需要加工的。一般来说，如果是正规公司的话会有工序表给你，先做什么后做什么由工艺人员先定好，你可以安要求一步一步做。不懂的也可以请教他们。

5、用数控车床加工如图所示零件

切削用量略，车外圆建议用G73编程。将毛坯伸出110~115mm，总长留余量切断。编程方法略。工件掉头，夹住Φ32外圆，加工图中较小的螺纹和槽，所有尺寸符图。编程方法略。

该零件适合数控车床加工，先加工左边所有尺寸符图，外圆包括圆弧和Φ45×10位置，然后掉头，夹住最左端的Φ45外圆，平端面，打中心孔，用顶尖顶住加工右端所有尺寸符图。左边外圆用G73加工，右边外圆用G71加工。

数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形状如图所示的零件，采用手工编程方法比较合适。

如图所示工件为典型的圆形凸模零件。毛坯为Φ33×80棒料，材料为45钢，热处理调质，在数控车床上加工该零件。

在使用数控机床加工零件时应注意 注意切削用量：数控车床加工切削条件三要素：切削速度、进给速度和切削深度将直接导致刀具的损坏。随着切削速度的增加，刀尖的温度会升高，导致机械、化学和物理相关的磨损。

到此，以上就是小编对于机床零件加工工序图的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床零件加工工序图的5点解答对大家有用。