大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床母机加工精度的问题，于是小编就整理了5个相关介绍机床母机加工精度的解答，让我们一起看看吧。

1. 精度最高的工业母机
2. 各个机床加工所能得到的粗糙度值(精度)?
3. 如何提高工业母机的精度
4. CNC加工精度可以到多少
5. 车床加工的精度是多少?

1、精度最高的工业母机

虽然自己的机床行业遥遥领先，但是日本的企业可不会就此停止自己的发展，他们都有着极强的生存发展的危机意识，要知道对于一个企业来说没有危机就是最大的危机，安于现状对于一个企业来说就是最为致命的。

正如日本虽成功制造出了目前全球超精密加工领域中精度最高的母机，从加工精度上讲比美国LLNL的LODTM和DTM-3，英国CUPE的OAGM2500都要高出近8倍，但高精度自然也就代表着高成本。

日本精度最高的机床，大隈，森精机的工作母机，日本第一，号称可以用一辈子，价格超贵。

目前全球超精密加工领域中精度最高的母机来自于日本的捷太科特，该公司涉及轴承、机床、转动、转向系统四大行业。该公司在我国无锡、厦门、大连、长春、佛山、天津等地设立了6家轴承工厂、8家汽车零配件工厂和1家机床工厂。

2、各个机床加工所能得到的粗糙度值(精度)?

尺寸精度主要取决于机床精度及刀具，公差最高精度控制在0.001mm，多数机床在0.01mm，表面粗糙度最高到0.8μm，多数在25μm。

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。车床的加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。

在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可达6μm。近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。

3、如何提高工业母机的精度

根据数控机床各轴的精度状况，利用螺距误差自动补偿功能和反向间隙补偿功能，合理地选择分配各轴补偿点，使数控机床达到最佳精度状态，并大大提高了检测机床定位精度的效率。 定位精度是数控机床的一个重要指标。

提高机床精度有两种方法。一种是通过提高零件设计、制造和装配的水平来消除可能的误差源，称为误差防止法 （error prevention）。

提高精度。反馈装置是将测量结果反馈到控制中心或显示中心的设备。该装置可以更好地测量机床精度，提高精度和正确率，保证在测量时不会出现错误。机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。

三：高刚性，高精度稳定性 经过严格有限元分析的基础铸件设计，静态刚性大幅提高，达到0.02um/N。

增加中继器：如果子母机之间的距离比较远，可以增加中继器来增强信号，但是需要确保中继器之间的距离不会隔太远。 更换天线：如果座机的天线出现问题，可以更换一个新的天线来增强信号。

4、CNC加工精度可以到多少

市场上的CNC定位精度基本是0.005，重复定位精度0.003，兄弟、发那科、起亚基本都是这个精度，做电子产品足够，富士康里面都用这个精度的机器做苹果产品。

你说的是定位精度吧？国产机床像南通机床，鲁南机床，大连机床生产的机床说明书上一般都是0.01MM。进口机床像日本的马扎克，瑞士的米克郎可以达到0.001。

一般来说，CNC数控机床的精度可以达到微米级别，这意味着其加工出来的零件尺寸精度非常高。 CNC数控机床的精度受到多种因素的影响，如机床的结构设计、制造工艺、控制系统等。

我用过超精密CNC的精度可以达到0.0001 精度是测量值与真值的接近程度，指加工零件在尺寸方面所应该达到的准确程度。包含精密度和准确度两方面。

5、车床加工的精度是多少?

车削加工精度一般为IT8—IT7，表面粗糙度为6—0.8μm。粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率，但加工精度只能达IT11，表面粗糙度为Rα20—10μm。

新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝（0.01MM），所有的铣床都一样，要达到关键看操作人的水平。

车削：车削加工精度一般为IT8~IT7，表面粗糙度为6~0.8μm。铣削：铣削的加工精度一般可达IT8~IT7，表面粗糙度为3~6μm。粗铣时的加工精度IT11~IT13，表面粗糙度5~20μm。

普通车床加工是到不了微米级别级别的，现在车床的加工精度应该在0.01mm级别，只有高精车床才能达到微米级别。

普通车床加工一般0.08MM尺寸还马虎，但较难达到大批量生产。

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