大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加工怎么选择机床和刀具的问题，于是小编就整理了4个相关介绍加工怎么选择机床和刀具的解答，让我们一起看看吧。

1. 如何选择专业机械加工设备及工具
2. 车、铣、刨、磨、钻分别是指什么机床?
3. 加工中心刀具怎么选择合适的?
4. 数控刀具的选择技巧?

1、如何选择专业机械加工设备及工具

选类型木工机械有很多不同类型的设备，不同种类的木工机械适用性也有所不同，需要先确定工艺流程，然后根据工艺流程的需要选择合适的木工机械设备。

加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走 丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工。

问题八：机械加工行业中常用的量具，工具都有哪些？ 卡尺，必需的――工程师就是一把卡尺吃饭。塞规、量规、角度规、圆角规等辅助工具。镜面抛光板、各种晒纹板、用来对比产品表面。色粉编钟、用来选择产品颜色编号的。

粗糙度2上，铣床 粗糙度6上，铝材料数控车床可以加工到位。铁不行，铁可以做到2 cnc考虑到刀具，铝材料可以做到6（平面），其他不行。可以抛光。磨床可以做到0.8，内外圆磨一般可以做到0.8 。

2、车、铣、刨、磨、钻分别是指什么机床?

通用机床：车床，刨床，铣床，冲床，磨床，电火花成型机床，线切割机床，钻床 ，镗床，滚齿机，旋铆机，折弯机等。专用机床：专门做螺纹的搓丝机，镦锻机；专门磨曲轴的曲轴磨等。每一种机床又分为很多的形式和型号。

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

机床按通用程度分为：通用机床 、专门化机床 、专用机床 。金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。

磨：是砂轮高速旋转，快速从工件表面过，一般进给只有0.1mm左右，表面精度比铣的还要高。镗：一般是加工内孔，镗床是刀具旋转，工件移动进给。车是加工轴类。圆盘。螺纹。

按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工对象分为若干组，每组中又分为若干型。

3、加工中心刀具怎么选择合适的?

一般加工中心的刀具要求刚性好、互换性好、寿命高、尺寸便于调整，并需要根据加工需要选择合适的数控刀具。下面一起来了解一下怎么选择合适的加工中心刀具吧。

铣削刀具的选择主要是铣刀类型和铣刀尺寸的选择。铣刀类型应与工件表面形状与尺寸相适应。

在数控加工中心加工孔时，选择直径刀具的规则是：当孔的直径大于等于5mm时，应该使用小于等于孔径的刀具进行加工；而当孔的直径小于5mm时，应该使用小于等于0.8mm的刀具进行加工。

首先要应优先选用标准刀具，必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的专用刀具。在选择标准数控刀具时，应结合实际情况，尽可能选用各种先进刀具，如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷刀具等。

精度为IT6的孔，要用磨削工艺，精度更高要研磨。精度为IT7的孔，可用1~2次铰削或镗削工艺。精度为IT8的孔，用一次铰或镗即可。精度更低的，用扩、镗、铣等均能达到。

4、数控刀具的选择技巧?

根据零件材料的切削性能选择刀具。如加工45#钢可以用普通刀具，加工不锈钢，得用钨钢刀具或不锈钢专用刀具。根据零件的加工阶段选择刀具。如开粗、半精加工、精加工对刀具的要求不同。

选择车刀圆弧半径时应考虑两点车刀切削刃的圆弧半径应小于或等于零件凹形轮廓上的最小曲率半径，以免发生加工干浅该半径不宜选择太小，否则不但制造困难，还会因刀尖强度太弱或刀体散热能力差而导致车刀损坏。

数控加工中根据材质选择刀具应考虑以下几个方面：（1） 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。（2） 强度和韧性。

选择适当的刀具 在数控车床的切削加工中，金属切削刀具的作用是极其重要的。制造刀具的材料必须具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，足够的强度和韧性，良好的导热性及工艺性，并具有良好的经济性。

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