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1. 普通车床 如何倒角?
2. 普通车床 车倒角
3. 加工中心怎么铣45度倒角
4. 数控车床磨刀倒角技巧

1、普通车床 如何倒角?

旋转刀架的角度，使车刀刃与工件轴心线形成一定的角度，然后按图纸要求的倒角大小进刀。

计算公式：倒角长度＝（大径－小径）/2/ tanα 小径＝大径－倒角长度× tanα×2 大径＝小径 倒角长度× tanα×2 其中的（倒角长度× tanα）计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度。

机械制图有明确规定，只有45°的倒角才可以标成X×45°。非45°的倒角，应该明确标出角度、倒角尺寸。你举例的3×60°标注是错误的，60°到底是哪个方向？很容易引起误解，建议找相关人员问清楚。

c8的倒角为8x45度，直角边为8mm，斜边宽8x414=1312。倒角的计算公式是外圆直径值减去（或内孔直径值加上）倒角值的2倍乘以角度的正切值得出的数值即为倒角的起点值。

如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45，倒角开始时的坐标就是：X23 Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角，那就要用直角三角函数计算相应坐标。

2、普通车床 车倒角

计算公式：倒角长度＝（大径－小径）/2/ tanα 小径＝大径－倒角长度× tanα×2 大径＝小径 倒角长度× tanα×2 其中的（倒角长度× tanα）计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度。

旋转刀架的角度，使车刀刃与工件轴心线形成一定的角度，然后按图纸要求的倒角大小进刀。

c8的倒角为8x45度，直角边为8mm，斜边宽8x414=1312。倒角的计算公式是外圆直径值减去（或内孔直径值加上）倒角值的2倍乘以角度的正切值得出的数值即为倒角的起点值。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

就是说5X5角的深度5mm就是C5。那么这个角在Z向的深度就是5mm，X向就是10mm，因为X向时说的直径，那在半径的方向其实只有5mm，内径50mm的内孔倒角是5 X5的话，那么面止点直径60mm，孔口到5毫米深止的倒角就是了。

机械制图有明确规定，只有45°的倒角才可以标成X×45°。非45°的倒角，应该明确标出角度、倒角尺寸。你举例的3×60°标注是错误的，60°到底是哪个方向？很容易引起误解，建议找相关人员问清楚。

3、加工中心怎么铣45度倒角

车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按24*45°编程。

内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

fanuc数控铣床倒角编程 倒激分为倒圆角和倒平角。最平常的方式是知道圆弧或平角的两个座标点，圆角用G02/G03，平角用G01编程出来。简易编程知道一个座标点就可以了，用两条线中间倒R5圆角做例子：先知道两条线的交点座标。

若是倒内角，则在原图上再缩放一个小一点的图（或再画一个比原图小一点的辅助图），用倒角刀在缩小的图上降到适当的高度再走一圈。

要看倒角刀的角度，以45°倒角刀为例。刀一定要有尖（也就是说从侧面看是三角形，而不是梯形）。这样，如果你下的深度是n 半径补为n-1 倒出的角就是C1角。

4、数控车床磨刀倒角技巧

内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

可以用延长线的方法，如倒3＊45的倒角可以向工件Z＋方向延长2X－方向延长2，在这个点上起刀加工到Z－3X0就是了。假设倒角应该起点是X－3．Z0，则实际加工的时候就是X－5．Z2。T0101 M3。G99G0X96 Z1。

简易编程知道一个座标点就可以了，用两条线中间倒R5圆角做例子：先知道两条线的交点座标。然后用G01XY（交点的座标），R；就可以加工出来R5的倒角了。平角用G01XY（交点的座标），C；即可。

直线后倒直角 格式：G01X （U）_ Z （W）_ C_ ；功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

如果需要在数控车床上进行R5倒45℃角的加工，可以采用G代码和M代码编程来实现。具体步骤如下：定义刀具半径：程序开始之前，需要定义使用的刀具半径，以便正确地计算加工轨迹。

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