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1. 数控车床车双线螺纹加工方法
2. 机械制图螺栓的画法
3. 在数控车床上进行螺纹加工怎么进行操作?

1、数控车床车双线螺纹加工方法

也可以移动一个螺距以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工。参数 L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。

由于加工时刀具刀头宽略小于牙槽底宽，因此一次G76循环后，中径尺寸一般不够，需进行偏置加工。

若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。

2、机械制图螺栓的画法

接着绘制出螺栓的螺杆，长度可根据现实需要设计。接着就是绘制螺栓的螺纹，因为螺纹一道一道画比价麻烦，所以机械制图就简化了螺纹的画法，改为粗细实现来表示。

具体画法如下：首先，单击CAD中的圆形按钮以绘制三个同心圆，如下图所示，然后进入下一步。其次，完成上述步骤后，单击多边形按钮确定六边形并外切于圆，如下图所示，然后进入下一步。

螺栓按标准画法即牙尖用粗实线、牙底用细实线。不重合部分的螺纹孔按牙尖用粗实线、牙底用细实线。重合部分按外螺纹即螺栓画法。

问题五：求助：螺栓和螺母画法 可以用CAD制图，想象一下从上面侧面正面分别画出结构就可以了。有实物就更好画了，测量出螺栓和螺母的尺寸在纸上画出轮廓，看不见的线用虚线，能看见的用实线。

3、在数控车床上进行螺纹加工怎么进行操作?

每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。

螺纹加工的常用方法有螺纹切削、数控车床加工螺纹、铣削加工螺纹、磨削加工螺纹和滚压加工螺纹。小批量非标螺纹、标准螺纹时常用数控车床车削加工，数控车床加工螺纹简单快捷，应用越来越广泛。

当前，在数控车床中，通常情况下切削螺纹加工方法包括G32直进式切削方法、G92直进式切小方法和G76斜进式切削方法，但是由于不同的切削方法，编程方法也不一样，因此形成不同的加工误差。

数控车床车反牙有以下几种方法：方法一：用左螺纹车刀，主轴正转，从左至右加工螺纹。方法二：用右螺纹车刀 反螺纹刀垫，主轴正转，从左至右加工螺纹。

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