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数控机床加工顺序安排-数控机床加工顺序安排图

数控机床加工顺序安排-数控机床加工顺序安排图

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床加工顺序安排的问题,于是小编就整理了5个相关介绍数控机床加工顺序安排的解答,让我们一起看看吧。

  1. 数控车床加工顺序的安排应遵循什么原则
  2. 数控车床加工过程的步骤
  3. 数控车床制定零件车削加工顺序一般遵循什么原则
  4. 在使用数控铣床铣削加工时正确的顺序是
  5. 数控机床加工,工序划分主要有哪几种方法?

1、数控车床加工顺序的安排应遵循什么原则

先粗后精 (2) 先近后远加工,减少空行程时间 这里所说的远与近,是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。

在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几个原则:应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。

上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序,最好连续进行,以减少重新定位或换刀所引起的误差。

加工顺序安排原则基准面先行原则用作精基准的表面应优先加工出来,因为定位基准越精确,装夹误差越小。

数控加工是机械加工的一种,因此与一般的机械加工工序的安排有一些相似之处,数控加工与机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则:上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。

2、数控车床加工过程的步骤

接通电源,松开急停;2,回参考点 3,安装毛坯和刀具 4,对刀操作 5,编制和输入程序 6,程序校验。7,首件试切。8,第7步后工件不合格:程序修改或刀具补偿 9,工件加工。

看图→确定工艺(装夹方式、走刀路线、选刀)→编程→装产品→装刀→对刀→程序输入→试加工→正式加工→取产品、测量、装产品。如果是按钮工,只需做后面两步。

一般来说,数控车床加工零件的工序可以包括以下几个步骤:设计程序:首先需要根据零件的图纸和要求,编写适当的加工程序。这个过程通常由CAD/CAM软件完成。

书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。

3、数控车床制定零件车削加工顺序一般遵循什么原则

上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。

制定零件车削加工顺序一般应遵循以下原则:先粗后精 按照粗车→半精车→精车的顺序进行,逐步提高零件的加工精度。

在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几个原则:应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。

上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序,最好连续进行,以减少重新定位或换刀所引起的误差。

切削加工顺序的安排原则是先粗后精,先定位,后定型。先粗后精:意思为先对物件进行粗加工,留好余量,粗加工结束后再进行精加工。先定位:进行切削之前先要订好起始位置。后定型:最后确定物体型态。

4、在使用数控铣床铣削加工时正确的顺序是

使用数控铣床加工的正确操作顺序如下:准备加工程序: 在数控系统中输入加工程序,包括刀具路径、切削参数等信息。设置工件坐标系: 根据加工要求,在数控系统中设置工件坐标系,以保证加工中心点与工件原点重合。

开机回到参考点 将机床工作台移动到机床中间(按负向键,否则会超程),将工件放在工作台上。用百分表找正,然后夹紧工件(如果工件允许,夹紧后铣方也可以,所以不再用百分表找正);如果使用平口钳,应首先校正钳口。

如果程序简单,可以通过键盘直接在CNC控制面板上输入。如果程序很简单,只加工一件,就没必要保存程序。MDI可用于逐步输入和处理。另外,程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置和各种补偿也必须在加工前输入。

在进行半精加工,最后是精加工和光整加工。先面后孔箱体、支架等类零件上具有轮廓尺寸远比其他表面尺寸为大的平面,用它作定位基准面稳定可靠,故一般先加工这些平面以作精基准,供加工孔和其他表面时使用。

5、数控机床加工,工序划分主要有哪几种方法?

加工工序的划分主要有以下几种方法:① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序,用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。

以零件的夹定位方式划分工序,由于每个零件结构形状不同,各个表面的技术要求也不同,所以在加工中,其定位方式就各有差异。一般加工零件外形时,以内形定位;在加工零件内形时以外形定位,可根据定位方式的不同来划分工序。

刀具集中分序法这种方法就是按所用刀具来划分工序,用同一把刀具加工完成所有可以加工的部位,然后再换刀。这种方法可以减少换刀次数,缩短辅助时间,减少不必要的定位误差。

数控加工工序的划分一般可按下列三种方法进行:(1)以加工部位分序法 对于加工内容很多的零件,可按其结构特点将加工部分分成几个部分,如内形、外形、曲面或平面等。

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