机床加工的粗基准(机械加工工艺过程中,用粗基准安装是必不可少的)

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1、什么是粗基准?什么是精基准?选择粗,精基准应遵循什么原则
粗基准的原则:(1)余量均匀原则;(2)保证不加工面位置正确原则;(3)粗基准只能有效使用一次的原则;(4)粗基准平整光洁,定位可靠的原则。在以后的工序中,采用经过加工的面作为定位基准,这种定位基准称为精基准。
精基准的选择原则是基准重合原则、基准统一原则、互为基准原则等。基准重合原则:选择被加工表面的设计基准为定位基准,这样可避免基准不重合而产生的基准不重合误差。
粗基准是在粗加工中所使用的主要基准,精基准则是在精加工中所使用的主要基准。
基准的选择原则 第一道工序,选择产品图重要的面(此时是毛坯面)作为粗基准,加工其它的面,以保证下一工序时,重要的面的加工余量均匀、能保留组织细密的表面,位置尺寸容易保证。
选择精基准的时候需要遵循基准同一原则,详细解释如下:基准同一原则介绍:基准同一原则应使尽可能多的表面加工都用同一个精基准,以减少变换定位基准带来的误差,并使夹具结构统一。
2、什么是粗基准?什么是精基准?选择粗、精基准应遵循什么原则?
粗基准的原则:(1)余量均匀原则;(2)保证不加工面位置正确原则;(3)粗基准只能有效使用一次的原则;(4)粗基准平整光洁,定位可靠的原则。在以后的工序中,采用经过加工的面作为定位基准,这种定位基准称为精基准。
粗基准一般不得重复使用的原则;(5) 为了保证所有加工表面有足够的加工余量,选用加工余量小的表面作粗基准,不要用同一尺寸方向上;(6) 有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。
基准是在零件上用以确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面。粗基准:工件加工的第一工序或最初几道工序中,只能用毛坯上未经加工的表面作为定位基准,这种定位基准称为粗基准。
粗基准是在粗加工中所使用的主要基准,精基准则是在精加工中所使用的主要基准。
壳体、盖类零件的精基准一般是一面两销;轴类的精基准一般是中心孔;套类零件的精基准一般是装配基准。
3、什么是粗基准?精基准?选择原则?
粗基准:最初工序中,只能选择以未加工的毛坯面作为定位基准,称为粗基准。精基准:用已加工过的表面为定位基准,称为精基准。
粗基准的原则:(1)余量均匀原则;(2)保证不加工面位置正确原则;(3)粗基准只能有效使用一次的原则;(4)粗基准平整光洁,定位可靠的原则。在以后的工序中,采用经过加工的面作为定位基准,这种定位基准称为精基准。
网络答案,仅供参考 (1)粗基准选择原则: 以不加工的表面作为粗基准;选择要求加工余量均匀的表面作为粗基准;选择余量最小的表面作为粗基准;选择平整、光洁、尺寸足够大的表面作为粗基准;粗基准应尽量避免重复使用。
壳体、盖类零件的精基准一般是一面两销;轴类的精基准一般是中心孔;套类零件的精基准一般是装配基准。
粗基准是指用未加工过的毛坯表面做基准。精基准是指用已加工过的表面做基准。
4、机械制造里什么是粗基准,常值系统误差?
粗基准:用未加工过的表面所作的定位基准。精基准:用已加工过的表面所作的定位基准。
有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。(7) 对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量最小表面找正,且选择平整光滑表面,让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。
粗基准:最初工序中,只能选择以未加工的毛坯面作为定位基准,称为粗基准。精基准:用已加工过的表面为定位基准,称为精基准。
系统误差可以来自多个方面,主要包括以下几个方面:1,仪器误差:仪器的设计、制造或校准不准确,导致测量结果与真实值存在偏差。2,方法误差:所采用的测量或实验方法存在固有的偏差或不确定性,例如采样方法、数据处理方法等。
基准是机械制造中应用十分广泛的一个概念,机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,一直到装配时零部件的的装配位置确定等,都要用到基准的概念。
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