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1. 加工轴的工艺流程?
2. 阶梯孔怎么加工
3. 车床加工工件时,如何安排加工顺序?

1、加工轴的工艺流程?

传动轴磨削余量可取0.5mm，半精车余量可选用5mm。加工尺寸可由此而定，见该轴加工工艺卡的工序内容。

轴的工艺路线如下：下料→车两端面，钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆，车槽，倒角→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。

渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。

下料：根据直径尺寸选择棒料钢材。断料：将棒料锻造成第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段及第五轴段。预备热处理：在切削加工前安排对断料后的阶梯轴毛坯进行正火处理。

主轴的典型加工工艺路线为：下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→精磨。 主轴毛坯通常采用45号钢锻打而成，锻打后的毛坯材质较硬，一般要进行正火处理。

2、阶梯孔怎么加工

阶梯孔是一种特殊的孔型，通常用于连接不同直径的管道或零件。除了钻床和数控钻床，还可以使用其他加工设备如铣床、车床等进行加工。

先夹外圆，车平面倒外角，车内孔倒内角。调头反涨内，车平面定总长、倒角、车内孔，倒角有外圆可一次加工完成。如果是小件，可以用背车刀一次把内孔加工好，切断。

加工法兰台阶孔的方法如下：第一种方法是在镗床上加工台阶孔。具体的为刀具从大直径一端进入孔内，通过镗削或铣削的方式加工内孔和各端面；第二种方法是在立式车床上加工台阶孔。

问题一：这个阶梯孔怎么加工？（怎么镗？） 当然铰的精度高，看你的孔的要求精度是多少了，如果要用钻的话，要用Φ6的旧钻头，这样头部摆动小加工精度高一些。如果用绞的话，先预钻小点的孔，再用Φ6绞刀。

3、车床加工工件时,如何安排加工顺序?

先粗后精 按照粗车→半精车→精车的顺序进行，逐步提高零件的加工精度。

顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。

①先基准后其他 即首先应加工用作精基准的表面，再以加工出的精基准为定位基准加工其他表面。②先面后孔 先加工平面，后加工孔。③先主后次 先加工主要表面，再加工次要表面。④先粗后精 先粗加工，后精加工。

先粗后精 粗加工在前，精加工在后，粗、精分开。先主后次 先加工主要面再加工次要面，如主要表面是指装配表面、工作表面，次要表面是指键槽、连接用的光孔等。

先粗后精 （2） 先近后远加工，减少空行程时间 这里所说的远与近，是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。

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