本篇文章给大家谈谈数控不锈钢车槽加工机床，以及普通车床加工不锈钢方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控不锈钢车槽加工机床的知识，其中也会对普通车床加工不锈钢方法进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 车床上加工不锈钢有什么技巧和需要注意的问题?
2. 数控车加工不锈钢参数如何选择?
3. 数控车床车不锈钢车车槽为什么老是断刀?
4. 车不锈钢用线轨数控车床可以吗?

1、车床上加工不锈钢有什么技巧和需要注意的问题?

牌号YG8，因为不锈钢塑性较大，前角取15°—20°，卷屑槽不宜过宽，刃口保持锋利，用油石研磨出宽度不超过0.1mm的负倒棱，最好使用冷却液；钻孔时要加注充分的冷却液，撗刃要修磨，还要注意及时排屑以防烧伤钻头。

那要看你钻多大的孔了，才能确定你的所需要的转速。一般来说就是比钻普通钢件慢百分之二十左右。不锈钢材料性质软，粘，不易排销，要慢进给，经常排销。

车削时用大流量冷却液冲刷刀尖处，可以提高效率。仪表车床本身的功率或可承受的切削用量就小，再加上加工的是奥氏体不锈钢材料，最好改用普通车床，可以提高切削速度。

但一定要注意防火防漏电。内孔刀不好磨，你没说孔径多大，越小越不好磨，建议你换机架专用刀具。如果你的精度要求不高的话，20MM的孔可以尝试用钻头直接钻，比车效果好多了。

可以一段一段的车，50长，分成几段车削，这样就可以减小车削时的振动、震刀。

2、数控车加工不锈钢参数如何选择?

硬度不算太高HRC15-20之间。但是很不好加工，加工过程中冷却液一定要均匀跟上。还有就是切断的时候转数不能太高切削速度一般控制在50米/分，也就说58圆大约在300转左右。至于车外圆的时候可以适当提高一些80-100米/分。

进给量f（mm／r）或进给速度F（mm／min）要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。最大进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。

不锈钢车削参数如下：切削速度（vc）：应适中，过高会引起刃口磨损过快和切屑过热，过低会增加加工时间，可选择VC=20到40m/min。

加工奥氏体不锈钢。精车V=67～120米/分钟，f=0.15mm/r。粗车V=58～105米/分钟，f=0.3~0.4mm/r，ap=2~4mm。有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。

3、数控车床车不锈钢车车槽为什么老是断刀?

第一，你的割刀中心有没有高或低，这是最有可能的原因。第二，你的刀断屑槽有没有开好，有可能出屑不畅导致这种情况发生。第三，打字不易，望采纳。

数控车床老是断刀和丝杆间隙是有关系的。机床滚珠丝杠与螺母副之间存在间隙，不能紧密接触，产生轴窜动，从而会导致数控车床老是断刀的。

槽一般要求不高的，不开转速的状态下，靠近工件不就可以了。offset里面x加一点余量。最主要要考虑到 刀的宽度，注意点就是了，没什么大问题的。槽刀根据使用设备的不同，车槽刀大小也不相同。

数控车床切断刀切45号钢，一直断刀片原因是：检查刀具装夹是否正确，刀具的刀刃是否磨的角度不正确及工件是否出现跳动过大。以及工件材质硬度过高，主轴转速和走刀量是否正确。以上都能产生断刀片原因。

4、车不锈钢用线轨数控车床可以吗?

数控车床当然可以车削不锈钢，这跟车床是线轨还是硬轨没有一毛钱关系。

数控车，本来就是做半精车、精车的。而线规机床是从事精车加工的。建议1mm 或者1mm以内。当然你如果几个mm也是可以加工的，但是那样建议你用硬轨机床加工，毕竟机床分工不一样。

这个要根据你加工的产品来，重切削的选用硬轨，比如加工碳钢、铁、不锈钢等。轻切削选用线轨，比如铜、铝等。

数控车是线轨好。硬轨的承重要大，线轨具有精度高、刚性好、噪音小，操作简单、维修方便等优点。工件一次装夹可以完成平面、槽、斜面及各种复杂三维曲面的铣削，及钻孔，扩孔、铰孔和镗孔等。

到此，以上就是小编对于数控不锈钢车槽加工机床的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控不锈钢车槽加工机床的4点解答对大家有用。