本篇文章给大家谈谈数控加工机床加工工艺特点，以及数控机床加工特点及加工范围对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控加工机床加工工艺特点的知识，其中也会对数控机床加工特点及加工范围进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 与传统机械加工方法相比,数控加工有哪些特点
2. 简述数控加工中心的加工工艺特点。
3. 数控机床加工的特点有哪些?

1、与传统机械加工方法相比,数控加工有哪些特点

加工效率高。利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。加工精度高。

数控机床加工速度快，加工精度统一，只要调试员调好，操作人员技能要求不高，缺点是需要批量；普通车床加工精度不统一，需要操作人员技能要求高，只是对批量要求不高。

数控技术的主要特点包括：高精度：数控机床可以实现高精度的加工，最小可达0.001毫米，远远高于传统机床。高效率：数控设备可以实现高速加工，工作效率高，生产效率大大提高。

加工精度不同 数控机床加工：数控机床加工的加工精度高，零件的加工精度全部由数控机自身床保证，消除了操作者的人为误差。普通机床加工：普通机床加工的加工精度低，零件的加工精度需要由操作者人为确定，存在误差。

数控机床的加工特点工序集中：数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库，换刀过程由程序控制自动进行，因此，工序比较集中。工序集中带来巨大的经济效益。自动化：数控机床加工时，不需人工控制刀具，自动化程度高。

2、简述数控加工中心的加工工艺特点。

加工工艺 数控加工：工艺要求更严密，工序相对集中。传统机械加工：操作工人根据情况可以相对自由地调整工艺，通常做单工序加工。2）质量 数控加工：依靠机床本身来完成加工，受人为因素影响较小，加工质量稳定，产品合格率高。

加工中心的工艺特点1．适合于加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性，如果采用专门生产线则得不偿失，用普通设备加工效率又太低，质量不稳定，数量也难以保证。

加工精度高　在加工中心上加工零件，其工序高度集中，一次装夹即可加工出零件上大部分甚至全部表面特征，避免了工件多次装夹所产生的装夹误差，因此，加工表面之间能获得较高的相互位置精度。

适应性强。适应性即所谓的柔性，是指数控机床随生产对象变化而变化的适应能力。

3、数控机床加工的特点有哪些?

数控机床加工的特点是：a） 加工精度高，产品质量稳定；b） 劳动生产率高；c）加工零件的适应性强，灵活性好；d）减轻工人劳动强度；e）生产管理水平提高。

高度柔性。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。加工精度高。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM。

产品质量稳定：数控机床的加工自动化，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差，提高了产品的一致性。加工效率高：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。

生产效率高。零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。数控机床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此数控机床每一道工序都可选用最有利的切削用量。

到此，以上就是小编对于数控加工机床加工工艺特点的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控加工机床加工工艺特点的3点解答对大家有用。