本篇文章给大家谈谈加工曲面机床停顿原因分析，以及数控车床曲面加工对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享加工曲面机床停顿原因分析的知识，其中也会对数控车床曲面加工进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 用ug编程机床加工时不连贯停顿怎么办?
2. 发那科系统加工中心在铣内圆时有时会停顿几秒钟怎么办?
3. 加工中心数控机床在走几轴联动插补时,程序段之间出现停顿,铣削轨迹不连 ...
4. 数控车床自动运行中x轴有停顿是怎么回事
5. 我在用mastercam加工3D等高走圆弧时,机床一顿一顿的,且加工的效果很差...

1、用ug编程机床加工时不连贯停顿怎么办?

首先先打开软件以后，点击工具栏中的应用模块中的加工选项，然后出现加工环境对话框，点击确定。然后要点击左上角工具栏里的创建刀具，出现创建刀具对话框，选择刀具，然后点击确定。

看看程序模态代码是G61还是G64，G64会自动圆滑过度，G61会准确定位，加工拐角更精准，但是会在程序段之间出现小停顿。这是程序设计的问题，点群插补不要参杂太多M、S、T指令，速度转速不要重复指定，点群只写坐标就好了。

加工材料过硬或加工深度过深：导致刀具加工阻力大，需要降低进给速度。切削条件设置不合理：例如刀具磨损严重、刀具干涉等，需要减速以保证加工精度。

不知道你所说的UG0中的间隙停顿是怎么回事，在使用UG旋转命令时，只要绘制好旋转截面就可以直接创建想要的零件了。

ug10加工打孔中途暂停几秒加M01代码。M01代码是选择停止。M01起作用，机床进给就会暂停。在数控加工中调机用。编程人员会在每把刀加工完后加入一个M01指令。M01指令只有在机床面板M01按键按下时才起作用。

2、发那科系统加工中心在铣内圆时有时会停顿几秒钟怎么办?

如果是在线加工，把电脑和机床的波特率调整提高一下。你的设备是老设备，可将参数覆盖一下，调整一下滚珠丝杠的间隙。再找机床转角减速参数看一下，将数值调小试一下，问题能不能有所缓解。这只是建议。

可能是主轴的支撑机构出现故障，导致主轴停止运转。这种情况一般会伴随着异响或振动，所以如果你注意到这些情况，最好立即停机检查。另外，还有可能是主轴的传动系统出现问题，例如皮带松掉或断裂。

看看程序模态代码是G61还是G64，G64会自动圆滑过度，G61会准确定位，加工拐角更精准，但是会在程序段之间出现小停顿。这是程序设计的问题，点群插补不要参杂太多M、S、T指令，速度转速不要重复指定，点群只写坐标就好了。

刀具问题，可能你的刀片不快了，或者上刀片的时候没固定紧。就是你设定的参数不对例如进给量、转速、吃刀深度，还有就是你没说是钢件还是其他，材料也有关系。

有可能是因为换刀时Z轴在回答第二原点时触碰到了硬限位导致急停产生。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。

3、加工中心数控机床在走几轴联动插补时,程序段之间出现停顿,铣削轨迹不连 ...

看看程序模态代码是G61还是G64，G64会自动圆滑过度，G61会准确定位，加工拐角更精准，但是会在程序段之间出现小停顿。这是程序设计的问题，点群插补不要参杂太多M、S、T指令，速度转速不要重复指定，点群只写坐标就好了。

C.闲置时间较长的数控机床在投入使用前或对数控机床进行定期检修时。例：一台FANUC9系统的立式铣床在自动加工某一曲线零件时出现爬行现象，表面粗糙度极差。

五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标），而且可在计算机数控（CNC）系统的控制下同时协调运动进行加工。联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点，五轴联动是五个轴都可以。

叫联动。两个轴间插补，叫两轴联动，三个轴可同时插补叫三轴联动。5轴：俗称两轴半。一般指两根轴做插补，另一根轴只做单独进给或分度，相当于半个轴。通常在带回转轴的（B轴）加工中心上使用。希望可以帮到你。

4、数控车床自动运行中x轴有停顿是怎么回事

一般有以下两个原因：车削工艺问题尤其刀具，车削工艺顺序上有问题。机床本身原因存在丝杆间隙，不过一般X问题兄春纯不大，一般有弹簧拉着间隙不大就影响。

原因分析：会产生加工误差，根本原因就是托板移动的实际距离与CNC坐标变化的距离不一致。产生不一致的原因有以下几点：干扰导致驱动器接收的CNC脉冲比CNC实际发出脉冲少。

如果是在球面直径最大的位置出现断续痕迹，就是X轴间隙补偿值不正确造成的。球面最大位置是X反向的位置，如果X轴间隙补偿值不正确，则走刀不连续，就会有那个现象。

运行程序时x，z轴的坐标是否在变化？如果是的话那么机床处于程序模拟运行，这种情况下x，z轴及主轴是不会运转的，jog模式也不能运转，重新启动系统也不行，只能退出模拟状态才能解决。

5、我在用mastercam加工3D等高走圆弧时,机床一顿一顿的,且加工的效果很差...

检查机床的传动部件精度如滚珠丝杠是否有间隙等等，另外吃刀量和吃刀速度是否合适。

操作管理员那边，有个高速高效率加工，可以设置相应的转角减速。还有在【机器群组】属性里有个【工具设定】里有个。设定圆弧角的进给，那个也可以设定。可以有用挖槽里的高速加工来，也可以设定转角。修改图素，倒圆角。

是不是后置出来的程序有问题 啊（一个圆弧被分了好多段）；另外余量均匀不，机床功率可以满足不（难加工材料可能有影响）。

是不是整体误差给的太低呢？粗加工完全可以给大一点，可以忽略一些不必要的细节。精加工的时候给0.01，你试一下。

mastercam3d等高刀路上面会有一层不走是兼容性的问题，调整一下兼容即可，mastercam3d集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等多种功能于一身。

到此，以上就是小编对于加工曲面机床停顿原因分析的问题就介绍到这了，希望介绍关于加工曲面机床停顿原因分析的5点解答对大家有用。