大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工挖槽角度计算的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机床加工挖槽角度计算的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床的角度怎么算
2. 数控机床如何计算角度
3. 车床车角度要怎样计算角度
4. 怎么在铣床的计算机上算一个直角三角形的斜度和圆的角度?

1、数控车床的角度怎么算

数控车床的角度计算方法：如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。

数控车床的角度计算方法：如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。

FANUC数控车床中用角度A编程的方法：A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针为负，逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。

所以只要计算Z的移位长度和X的移位长度加上R3即可。公式刀起点zox0.4（加工工艺的原因以上述故x等（13/2）-3）*2（直径编程）。刀终点位置z-3 X13即可。一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。

2、数控机床如何计算角度

数控车床的角度计算方法：如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。

角度公式：SINa=对边/斜边；COSa=邻边/斜边；TANa=对边/邻边：车床上：TANa=（大端直径-小端直径）/（2*长度）；尊重义务帮助，如果回答您满意，请采纳。

数控编程角度的计算方法：通常编程为点到点的坐标数值，可以通过三角函数计算出相接点的尺寸，或通过绘图标注测量计算出交点的办法求得。

把你的问题再说明白点，是数控车吗？如果是数控车的话，直径是20毫米的话，1*45度的角，起刀点就是X18，Z0.下一点是G01XZ-如果要求严的话还要把刀尖圆弧考虑进去。

3、车床车角度要怎样计算角度

计算公式：倒角长度＝（大径－小径）/2/ tanα 小径＝大径－倒角长度× tanα×2 大径＝小径 倒角长度× tanα×2 其中的（倒角长度× tanα）计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度。

公式法：圆锥半角＝大端减小端除于长度的2倍，近似法：27乘大端减小端比圆锥长度。大径减小径除以圆锥的长度再乘以265是小滑板要转过的角度。 （50－30）/30×265约=29度。

·锥度=大径减小径的差除以长度。2·小刀架转动角度等于大径减小径的差除以2倍长度，算出的数值查三角函数表正切值，对应的角度即为小刀架转动度数。

锥度的计算公式：（大头直径－小头直径）÷（2×锥度的总长）＝度数【算出的数值查三角函数表正切值，对应的角度即为小刀架转动度数】。

4、怎么在铣床的计算机上算一个直角三角形的斜度和圆的角度?

其实在铣床中所用得到的是正余弦，正余切而已。如果你一个工件知道了各个边的长度，可以根据上面的公式算出来比如正弦函数 sinθ=y/r=0.5那么你就可在铣床的计算器上先按下arcsin再按下0.5就可以得到角度应该是30度。

用三角函数计算。短边÷长边得出的数值再用TAN转换就是你要的角度。这个最好有科学型计算器能直接转换。如果没有就去查切削手册函数表。

首先使用数控铣床自带的自动定心功能，将零件固定在铣床机架上。其次通过特定的程序控制电机，使零件的中心点与轴线的相应位置重合即可。

算算角度的正切函数，然后用计算器求个反正切就出来了。初中数学最基本的知识，不需要技巧，只需要你知道什么叫正切函数就行。如果忘了，翻翻书，分分钟搞定，练几分钟，一辈子也忘不了。

先把原始工件放在洗车上，做好一系列的准备工作，在最上面找中心点，建立坐标系。

到此，以上就是小编对于机床加工挖槽角度计算的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床加工挖槽角度计算的4点解答对大家有用。