大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床精加工工件的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床精加工工件的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床用于加工什么东西
2. 数控车床是怎样加工工件的有哪些特点64
3. 数控铣床适用于哪些零件的加工?
4. 数控加工核心概念:机床原点、工件坐标系与车床加工

1、数控车床用于加工什么东西

数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

数控车床用于加工：直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

锤头 数控车床能够制作的工艺品有很多，比如：柱型摆件，挂件。酒杯，酒具。钥匙链。挂坠，小首饰。钢板画。制作步骤：根据图纸编辑程序（手工或自动生成）。输入程序。校验程序。

异形零件；如支架、拨叉等外形不规律的零件等，大多数是需要进行多个工位的混合加工而成。由于零件外形的不规则，普通机床只能进行工艺分散的加工，则需要用到的工装较多，而生产周期也会较长。

数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用最佳线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。

2、数控车床是怎样加工工件的有哪些特点64

加工效率高：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。

生产效率高。数控车床加工可以在一次装夹中加工多个加工面，因此可以用于各地区普通车床的很多中间工序，如划线、尺寸检测等。减少了辅助时间。而且由于数控加工的零件质量稳定，给后续加工带来了便利，其综合效率明显提高。

总的来说，数控车床的加工对象主要是复杂的回转体零件，其结构特点则体现在高精度、高效率、高自动化程度等方面。这些特点使得数控车床在现代制造业中得到了广泛的应用。

加工精度高，效率高，尤其是针对批量工件加工，能控制加工后工件尺寸的统一性。

高度柔性。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。加工精度高。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM。

3、数控铣床适用于哪些零件的加工?

五金件加工、散热片加工、乐器器材加工、缝纫机配件加工、压铸件加工、汽车零配件、农用机配件、弹性夹头、锁芯加工等。

数控铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工。

数控铣床可用来加工零件的平面、内外轮廓、孔、螺纹等。通过两轴联动加工零件的平面轮廓，通过二轴半、三轴或多轴联动来加工零件的空间曲面。

数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工，例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工，加工类型主要有（1）平面类零件（2）曲面类零件（3）变斜角类零件。

能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状；采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容；适合数控铣削的主要加工对象有以下几类：平面轮廓零件、变斜角类零件、空间曲面轮廓零件、孔和螺纹等。

4、数控加工核心概念:机床原点、工件坐标系与车床加工

工件坐标系是用于确定工件几何形体上各要素位置的坐标系。工件原点的位置由编程人员根据工件特点选定，因此也被称为编程原点。通常选在工件右端面、左端面或卡爪的前端面与Z轴的交点上。

机床坐标与机械坐标是一个概念，机床原点为机床上的一个固定点，也称机床零点或机床零位。是机床制造厂家设置在机床上的一个物理位置，在数控车床上，一般设在主轴旋转中心与卡盘后端面之交点处。

机床坐标系：在数控编程时为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证记录数据的互换性，数控机床的坐标系和运动方向均已标准化，ISO和我国都拟定了命名的标准。

工件坐标系指以确定的工件原点为基准所建立的坐标系。机床坐标系与工件坐标系的相应坐标轴一般相平行，方向也相同，但原点不同。工件原点与机床原点间的距离称为工件原点偏置，加工时，这个偏置值需预先输入到数控系统中。

机床原点的设置 机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。

到此，以上就是小编对于数控机床精加工工件的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床精加工工件的4点解答对大家有用。