本篇文章给大家谈谈线切割机床加工y轴粗，以及线切割机床x轴尺寸误差对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享线切割机床加工y轴粗的知识，其中也会对线切割机床x轴尺寸误差进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 为什么线切割加工y轴较粗?
2. 线切割x向光滑,y向粗糙是什么原因?
3. 我的线切割机床为什么Y轴割出来的很粗糙X轴割出来的就挺好的呢?_百度...
4. 线切割机床Y轴面加工粗糙是什么原因?

1、为什么线切割加工y轴较粗?

你的Y轴步进电机或Y轴的滚珠丝杆可能出了问题，这是硬件问题，还有就是你的Y轴补偿等设置出了问题，问题根据是你的加工粗是因为跟进量大，一般和高频箱的关系不大。

因素较多， 因为相对钼丝运行方向来说， Y轴方向与钼丝运行方向垂直。X轴平行， 如若钼丝不紧或者导轮松动。

如果排除你说的以上原因的话，很可能是Y轴拖板间隙过大，引起进给时拖板游动。

编程精度过高，线切割系统驱动参数没有匹配好。编程精度过高。程序过于细化，系统插补运算之后。降低精度试试看。线切割系统驱动参数没有匹配好。速度曲阶次不高，加速度刚性冲击过大，造成变速时加速度过大，爬行。

不管那台机器都是这样的，要想情况好点只有把丝收的稍微紧点，还有看看上下导轮是不是很恍，如果是就把轮和轴承换掉，这样就会好一点。，还有如果加工的工件不是很高的话，把上丝臂往下降点，也会有所改善。

2、线切割x向光滑,y向粗糙是什么原因?

这是快走丝线切割机床的通病。这是因为：割X方向时钼丝是顶着导轮切割，所以光洁度好，Y方向时钼丝抖动厉害，所以效果差些。要想情况好点可以把丝收的稍微紧点。

如果排除你说的以上原因的话，很可能是Y轴拖板间隙过大，引起进给时拖板游动。

不管那台机器都是这样的，要想情况好点只有把丝收的稍微紧点，还有看看上下导轮是不是很恍，如果是就把轮和轴承换掉，这样就会好一点。，还有如果加工的工件不是很高的话，把上丝臂往下降点，也会有所改善。

有可能是Y方向丝杠齿轮与步进电机齿轮接触不好，造成Y轴丢步。或者是材料变形，导致误差，（不锈钢变形最厉害），最好用其他材料再试割几个。

3、我的线切割机床为什么Y轴割出来的很粗糙X轴割出来的就挺好的呢?_百度...

如果排除你说的以上原因的话，很可能是Y轴拖板间隙过大，引起进给时拖板游动。

这是快走丝线切割机床的通病。这是因为：割X方向时钼丝是顶着导轮切割，所以光洁度好，Y方向时钼丝抖动厉害，所以效果差些。要想情况好点可以把丝收的稍微紧点。

这是硬件问题，还有就是你的Y轴补偿等设置出了问题，问题根据是你的加工粗是因为跟进量大，一般和高频箱的关系不大。如果你确定了你的y轴补偿等软件设定没问题，你就要找专业厂家人士维修了。

加工脉冲也小一些，脉间比大一些（脉间大有利于排屑，恢复绝缘强度），切割的速度调慢一些，这样切割面就比较光滑。如果不要求切割表面，只是快速下料，则用大电流，大脉宽，小脉间，高切割速度。

导轮轴承运转不够灵活、不够平稳，造成正反转时阻力不一或是轴向窜动。3，导电块或一个导轮给丝的阻力太大，造成丝在工作区内正反张力出现严重差异。

4、线切割机床Y轴面加工粗糙是什么原因?

你的Y轴步进电机或Y轴的滚珠丝杆可能出了问题，这是硬件问题，还有就是你的Y轴补偿等设置出了问题，问题根据是你的加工粗是因为跟进量大，一般和高频箱的关系不大。

如果排除你说的以上原因的话，很可能是Y轴拖板间隙过大，引起进给时拖板游动。

因素较多， 因为相对钼丝运行方向来说， Y轴方向与钼丝运行方向垂直。X轴平行， 如若钼丝不紧或者导轮松动。

不管那台机器都是这样的，要想情况好点只有把丝收的稍微紧点，还有看看上下导轮是不是很恍，如果是就把轮和轴承换掉，这样就会好一点。，还有如果加工的工件不是很高的话，把上丝臂往下降点，也会有所改善。

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