组合机床加工对刀参数设定(组合机床加工对刀参数设定步骤)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于组合机床加工对刀参数设定的问题,于是小编就整理了3个相关介绍组合机床加工对刀参数设定的解答,让我们一起看看吧。
1、加工中心Z轴对刀数值的设定
根据查询华工加工中心官网得知,FANUCseriesOi-mc加工中心Z轴换刀点,一般都是第二参考点,测出正确换刀点的机床坐标偏差值,送到第二参考点的参数(1241)里就行。如果换刀点在第一参考点,就需要修改参数(1240)。
第一个问题:是因为你只是用一把刀,所以G54里的Z可以不设。在刀补里设-305就可以。二:在你第一把刀Z0测量的同时将机床的相对坐标清零。然后再对其他的刀,在测量就OK。三:如有不明白就联系我。
同时,在每次更换刀具之前,都应当对该参数进行检查,确保其数值正确,以保证加工过程中的稳定性和精度。最后,我们总结一下加工中心换刀点1241参数设置的注意事项。
Z轴的坐标不动,刀长参数来改变,即可执行程序加工,因为程序的编制是按图纸上的标注尺寸来进行的,这样编程很方便。
工具:CNC机床、数控加工中心。首先把机床回零,安装好加工刀具,按下操控面板“HANDLE”按键,切换到手轮模式状态。在手轮模式下,把手轮切换到“Z”挡位,摇动手轮使用刀棒对刀,记下此时的机械坐标Z的数值。
2、加工中心Z轴怎么对刀,多把刀,长度补偿怎么设置
机上对刀方法一【这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。
绝对对刀方式:所有的刀都在一个点上对刀,刀长数据(机械坐标值)输入到对应的长度补偿上。
可以用多个刀具补偿。H1-Hx比如你有3把刀吧,假设顺序为T1-T3。
先对第一把刀:Z轴回零,装上刀具,零件表面放置一张薄纸(约几丝),移动Z轴下行,刀尖接触薄纸,把薄纸来回移动。Z轴缓慢下行,当薄纸刚好动不了,停在那里,把Z值输入到G54 Z轴。第一把刀就结束了。
当刀尖贴近工件表面时,你输到刀补里的z向值加上坐标系里的z向值(注意用的是哪个坐标系,G54和G55是不一样的),应该等于机械坐标值。
3、三凌数控怎么对刀?参数怎么调啊
在补正那里面,按菜单到加工那里面,参数8002输入为零即可。
内置存储卡,最大可达2G,程序直接调用。主要用于加工中心控制系统 三菱m70刀库原点设置参数 、可以通过参数2013和2014进行设定。在机床和个人计算机断电的情况下,连接好数控系统和个人计算机的RS232通讯电缆。
写出X、Y轴对中坐标系,然后用刀杆对刀。具体操作如下:切换手轮,将分钟生成器向左移动,以设置x轴。返回软件设置,选择w确定坐标系,并设置X相对值。切换手轮,将分钟生成器向右移动,并设置x轴的另一侧。
三菱系统对刀仪的参数设置方法如下:三菱系统对刀仪的安装位置和方向,需要与数控机床的坐标系一致,通常安装在机床的工作台上,或者固定在机床的基础上。
到此,以上就是小编对于组合机床加工对刀参数设定的问题就介绍到这了,希望介绍关于组合机床加工对刀参数设定的3点解答对大家有用。
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