大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床加工用火刀的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床加工用火刀的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床所用刀具种类及刀具规格
2. 数控车床上车加工淬火到60HRC的工件,需要什么刀具及多少转数,零件外径6...
3. 哈斯数控机床钻孔,烧刀现象解决方法
4. 请问数控车,加工硬度在50-60度之间的材料用什么刀车好呢?我们公司是做...

1、数控机床所用刀具种类及刀具规格

从结构上可分为①整体式②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。

数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具（包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等）。 机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。

数控车床刀具是现代数控加工中不可缺少的工具。数控车床刀具的种类繁多，包括钻头、铰刀、攻丝刀、铣刀、刨刀等等。

外圆车刀：又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。

以下是常见的数控车床机夹刀种类和用途：钻孔刀：用于钻孔加工，可以根据孔径和深度来选择不同型号的钻孔刀。镗刀：用于精密的孔加工，可以通过不同的刀头、刀杆和刀片组合来适应不同的加工需求。

2、数控车床上车加工淬火到60HRC的工件,需要什么刀具及多少转数,零件外径6...

HRC60 淬火钢 必须的用立方氮化硼刀具，就是常说的CBN刀具了，线速度一般在50-50，走刀量0.05-0.12，。硬质合金刀具加工HRC在60的效果不是很好。

车加工60度以上的淬火件用CBN刀具BN-H10和BN-H21材质加工效果好，BN-H10用于连续-断续加工工况，光洁度Ra0.4，BN-H21材质用于强断续加工工况，不崩刀，寿命稳定。

淬火件硬度HRC50-60之间可选择刀具牌号如下：BN-S20牌号HLCBN刀具适合加工单边余量大于0.3mm的淬硬模具钢，线速度90m/min，走刀0.25mm/r，可间断切削。适合大余量车削加工淬火料。

强断续切削工况：推荐复合式CBN刀片BN-H21材质精加工淬火件，硬车端面有群孔的齿轮性价比高，切削性能稳定，优势代替进口刀具。

3、哈斯数控机床钻孔,烧刀现象解决方法

确保切削液足够并符合要求。如果以上方法无法解决问题，建议联系数控机床厂家或专业技术人员进行维修和调整。

不管是用程序来换刀，还是用手动方式来换刀，都不能正常。数控机床维修课件.rar ）。最终我还是自己搞定了解决了这个故障。我把我的分析过程说给大家听一下，我先是打开刀架，检查，定位的销子有没有折断。

刀轨设计中的几个优化问题（1）刀痕误差解决方法对于减小刀具切入方向不同可能引起刀痕误差的解决办法是：尽量避免沿零件轮廓的法向切入，尽量沿零件轮廓的切向切入。

主轴中心线与钻头中心线不重合，或者误差较大。这是要通过调整机床来解决的。切削用量，切削线速度不合适、进给量太大，造成切削阻力增大，都会造成断钻头。

数控机床分两个部分： 机床本身的润滑工作要用抗磨液压油，国标46号抗磨液压油即可满足。 机床加工产品（工件），刀具的润滑，在切削、车削等工艺时，需要冷却和润滑，才能保证机床正常运作，这时需要用到切削油。

4、请问数控车,加工硬度在50-60度之间的材料用什么刀车好呢?我们公司是做...

DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢， 高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，选择立方氮化硼或者金刚石车刀加工。

如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁件。使用CY3和HJ3材质的系列刀具。加工速度高，效率高，有效节约成本。

连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。

立方氮化硼刀具可加工硬度在HRC60以上的淬火钢、模具钢、工具钢、合金钢、灰口铁、白口铁等，高硬度铸铁铸钢件难于加工材料。

到此，以上就是小编对于数控机床加工用火刀的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床加工用火刀的4点解答对大家有用。