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1. 车削加工时,车刀的工作前角()车刀标注前角
2. 什么是车削加工?
3. 普通车床加工螺纹的具体操作步骤!
4. 用数控车床加工如图所示零件

1、车削加工时,车刀的工作前角()车刀标注前角

车削加工时车刀的工作前角什么车刀标注前角如下：前角 γ o根据工件材料的成分和强度来选取，切削强度较高的材料时，应取较小的值。

车削加工时车刀的工作前角锋利。前角（γ0）选择的原则前角的大小主要解决刀头的坚固性与锋利性的矛盾。因此首先要根据加工材料的硬度来选择前角。加工材料的硬度高，前角取小值，反之取大值。

一般是在保证刀具刃口强度的条件下，尽量选用大前角。如硬质合金车刀加工钢材料时前角值可选5°-15°。主后角： 主后刀面与切削平面间的夹角。其作用为减小后刀面与工件之间的摩擦。

车刀上各种角度：（1） 前角（γ0）：前刀面与基面的夹角。当前刀面与切削平面夹角小于90°时，前角为正 值；大于90°时，前角为负值。前角对于刀具的切削性能有很大的影响。

车刀的标注角度标注角度或称刃磨角度，它是在不考虑进给运动的情况下，车刀的安装基准面平行于基面时r刀具角度。数控车床车刀的标注角度由六个独立的基本角度和几个派生的角度组成。

2、什么是车削加工?

在车床上利用刀具切除回转面上多余的材料，以获得所要求的尺寸、形状精度和表面质量的加工方法称为车削。

车削：是指车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套喝其他具有回转表面的工作，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

车削加工就是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。 车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。

车削加工的基本内容：车床主要是用来加工带有旋转表面的零件，其加工范围很广。

车削加工主要用于加工回转类零件及加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹，回转类零件一般包括端面 、内孔面、外圆面和槽子等。

3、普通车床加工螺纹的具体操作步骤!

车螺纹的步骤：车螺纹前对工件的要求。螺纹大径在加工中，按照螺纹三级精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径。调整车床。

螺纹的车削步骤 （1）了解需加工螺纹的种类（公制、英制等）。 （2）确定螺纹的参数。 （3）根据参数计算出螺纹内、外径的公称尺寸（注意公差） （4）确定所需的螺纹刀具及几何角度。 （5）进行刀具的装夹。

工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm （2）加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=6。牙形角为60度。

\x0d\x0a3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。

4、用数控车床加工如图所示零件

切削用量略，车外圆建议用G73编程。将毛坯伸出110~115mm，总长留余量切断。编程方法略。工件掉头，夹住Φ32外圆，加工图中较小的螺纹和槽，所有尺寸符图。编程方法略。

该零件适合数控车床加工，先加工左边所有尺寸符图，外圆包括圆弧和Φ45×10位置，然后掉头，夹住最左端的Φ45外圆，平端面，打中心孔，用顶尖顶住加工右端所有尺寸符图。左边外圆用G73加工，右边外圆用G71加工。

数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形状如图所示的零件，采用手工编程方法比较合适。

然后在零件图的左侧的视图上面可以看到有一个材质，这里写的没有指定。然后右击这个材质，然后在弹出来的对话框里选择编辑材料。之后在弹出来的工具窗里，选择最后的那个常用的材料。

如图所示工件为典型的圆形凸模零件。毛坯为Φ33×80棒料，材料为45钢，热处理调质，在数控车床上加工该零件。

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