本篇文章给大家谈谈数控机床加工斜椭圆孔，以及数控机床加工斜椭圆孔是什么对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床加工斜椭圆孔的知识，其中也会对数控机床加工斜椭圆孔是什么进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床加工产品中,产品出现椭圆,排除产品未夹紧,还可能是什么原因...
2. 如何加工斜孔?
3. 数控机床加工内孔出现椭圆
4. Solidworkd斜椭圆孔放样怎样画
5. 数控车床加工工件椭圆是什么原因了?

1、数控车床加工产品中,产品出现椭圆,排除产品未夹紧,还可能是什么原因...

由于夹紧力导致的椭圆。工件偏心，主轴转速很高引起的椭圆。主轴跳动引起的椭圆。工件刚性差，切削力引起的椭圆。毛坯跳动大，粗车后，未进行精车会产生椭圆。加工应力引起的椭圆。应该不会再有其它情况。

这种情况只有两种可能，1工件没有夹紧，2工件钢性不够或者吃刀量太大。

四爪卡盘不能自动定心，每个卡爪都需要调节吧。三爪卡盘是自动定心的，两种卡紧方式的原理不同。

可能的问题：主轴和套筒之间间隙过大，把主轴上的圆螺母拧紧消除间隙。主轴和尾座的同轴度误差过大，不过那样一般是车出锥度，而不是椭圆，要进行调节，在尾座和主轴间架上检验棒。用百分表打一下。

2、如何加工斜孔?

数控车床打斜孔可以采用四棱边钻头。根据查询相关信息显示：加工斜孔的最好方法是采用四棱边钻头，把斜孔调整到能镗孔（钻孔）的位置上。

目前肯纳有一款平底钻。可以加工斜孔，交叉孔。半圆孔等等。所以可以建议你使用这种钻头可以给你解决问题；如果不用的话，则建议使用楼上的方法；先用端铣刀铣孔，在去钻孔。

可以把电锤夹到分度头上，调整到所需的角度，用铣床铣出一个平面，然后再用钻头钻孔就行了。

铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。

把工件固定在正弦台上，把正弦台的角度垫到需要的角度。先用键槽铣刀在需要钻孔的地方卧一个平坑，然后再用中心钻在平坑处钻中心孔，再换钻头钻孔即可。

3、数控机床加工内孔出现椭圆

底孔太偏，镗刀杆细长，吃刀量大，或刀不锋利造成让刀，都会使镗的孔不圆。

工件壁厚有点薄，再加上卡力过大，工件变形，如果掉头卡的话应该好一些，但卡力也不要太大。无论卡小头，还是卡大头，最好用包爪，（将三爪加宽，按小头直径车岀弧来）效果会更好。希望对你有所帮助。

首先工件轴线要与主轴轴线重合，也就是说工件旋转要平稳；刀杆不要过细过长，因为这样使刀杆刚性不好会在车削过程中颤动，导致让刀，还有被吃刀量过大也会出现让刀现象，所以会出现椭圆现象。

工件没夹好，单项跳动比较大。主轴径向跳动太大。

从以上你所述情况，你再查看系统是否有刀具补偿，如果有请置0，排除加工工艺和外界因素没有问题后。可以断定是机床本身精度造成的，加工圆成椭圆这现象在我们调机床的眼里是最普遍不过的一个现象，当然也是最易解决的。

4、Solidworkd斜椭圆孔放样怎样画

根据主管直径及相交角α画出同径斜三通的正面投影图（主视图）。

通过辅助线画出下眼线，眼角稍微向下往右倾斜一些，右下角的线条要画得略粗些。 擦掉辅助线，在眼睛里面画一个长的椭圆形。

根据主管直径及相交角α画出同径斜三通的正面投影图（主视图）。

5、数控车床加工工件椭圆是什么原因了?

有以下几种情况：由于夹紧力导致的椭圆。工件偏心，主轴转速很高引起的椭圆。主轴跳动引起的椭圆。工件刚性差，切削力引起的椭圆。毛坯跳动大，粗车后，未进行精车会产生椭圆。加工应力引起的椭圆。

这种情况只有两种可能，1工件没有夹紧，2工件钢性不够或者吃刀量太大。

加工出来的工件是椭圆可能的原因：第一，你所使用的刀具问题：刀具使用太久，磨损厉。；第二，加工工件使用的夹具太长，在主轴里甩动，会椭圆（其中还有壁薄的）。第三，工件的材料问题 ，刀具，刀架不稳 ，车床不稳定。

车出椭圆，无外乎两个原因，一个是主轴轴承的间隙引起的跳动，一个是刀具运动的误差。

首先工件轴线要与主轴轴线重合，也就是说工件旋转要平稳；刀杆不要过细过长，因为这样使刀杆刚性不好会在车削过程中颤动，导致让刀，还有被吃刀量过大也会出现让刀现象，所以会出现椭圆现象。

到此，以上就是小编对于数控机床加工斜椭圆孔的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床加工斜椭圆孔的5点解答对大家有用。