数控车加工中机床振动-数控车加工中机床振动怎么调

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1、数控车床加工槽子发震怎么解决的?
为了避免在镗孔时的刀具振动,应该尽量加粗刀杆的截面尺寸,尽量缩短刀杆的长度。另外,在切削时,选择合适的切削参数,减小吃刀量,减慢走刀速度。
要保证刀具严格对中心。再者主轴转速不高于600。进给量0.05/r进给倍率用80%。机械振动是物体(或物体的一部分)在平衡位置(物体静止时的位置)附近的往复运动。
你的这问题很简单,我也是干这行的,和你一样,你的转速可以,就是进给量太小,速度得快,要不床子受不了,就会发出声音,如果再不行就加水,降低工件和刀温度就行了。
解决办法:机床爬行和振动问题是属于速度的问题。既然是速度的问题就要去找速度环,我们知道机床的速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的。
可能是刀具问题,如刀具伸出太长、刀杆太细、刀具材料选的不恰当,刀刃磨的不好都会导致车削时震动。可能是零件装夹的问题。零件装夹后刚性不好导致车削时震动。
2、数控机床发生机械振荡是怎么回事?
除了我们上面讨论过这些引起振动的原因外,还可能是系统本身的参数引起的振荡。
疏松等缺陷,晶粒粗大或者夹有杂质等情况。切削时铸件软硬不均匀,刀具受力不均匀,使得切削力不稳定,易使数控机床产生震动,有时还会造成打刀,工件的加工质量也很难控制。
数控机床最精密的部分就是主轴,主轴的异常声响和振动很可能是由主轴变形造成的。
除了地基处理的不好外,还有就是机床自身的机件平衡性差,因为变速箱里的轴和齿轮都不做平衡的,所以高速旋转下离心力使机床发生震动是避免不了的。所以在加工中选择适当的转速是非常重要的。
3、数控车床车轴类零件时为什么会发震?我粗车转数600精车900的,不知道是...
可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了,你试试车外圆、切槽,如果效果也不理想,就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击,也不能锁得过紧,紧到空转主轴的时候手感稍重即可。
出现震纹的原因如下;刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长 坐标轴间隙需要调整 刀具高于轴心 主轴轴承有问题 中心架调整不当。
加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
工件强度不够,如果比较细或者比较长,应采用一夹一顶来增加末端强度,螺纹终点靠近夹头,所以强度高不会有颤纹。刀具与材料选择不当;切削量过大;刀具磨损发钝导致阻力过大等等。
由于是精车 采用高转速。很容易产生震纹 。 并且带有嗷嗷的叫声。建议你把转速降低点。 然后买个贵点的内空刀杆提高刚性。
到此,以上就是小编对于数控车加工中机床振动的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控车加工中机床振动的3点解答对大家有用。
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