大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于什么机床能加工cr12的问题，于是小编就整理了5个相关介绍什么机床能加工cr12的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床加工的材料一般有那些,都是什么型号。
2. 请问磨Cr12用什么砂轮好?
3. 一般普车床车Cr12用什么刀
4. cr12调质后可以加工吗?我想做一个冲压成型的模具!就是不知道是先调质...
5. cr12在加工前是否需要调质

1、数控车床加工的材料一般有那些,都是什么型号。

在数控机床中，常用的刀具材料包括高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬刀具这几大类。高速钢是一种高合金工具钢，是在钢中加入了较多的钨、钼、铬、钒等金属元素合成而得。

加工SUM 24，用K10或UF 20，加工不锈钢SUS 303或SUS 304用30304刀，或陶瓷刀（镀钛），加工45#钢用UF 30，加工ABS，亚克力，POM等用K10或白钢刀，车空心无缝钢管用白钢刀。

有高速钢、ELMAX铬钼钒合金钢、 镍铬合金钢 ，优质工具钢等。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。

车钢件毛刀一般用T9015牌号的刀头，表面镀钛的。

2、请问磨Cr12用什么砂轮好?

用白刚玉就行，价格便宜点。如果可以，最好用单晶刚玉砂轮，不过价格比白刚玉高60%！磨料的选择只是一方面！还要根据你的加工工件光洁度，进刀量，磨床类型相应调整砂轮的选择！最好你能介绍详细一点。

你应该用无心磨做这个，或者外圆磨也可以但是效率会慢点，假如选用砂轮的话，我建议选用CBN320号的，转速200已经够了，但是你砂轮外径最好达到200以上。

砂轮磨cr12mov，应该用刚玉砂轮；砂轮的选择 选择砂轮主要应满足如下要求：精磨时砂轮磨削时间要短，损耗要小；精磨时要求砂轮磨削发热小，微刃性好，磨削时不应有自励现象。

Cr12MoV是制作模具的常用模具钢，磨削时，使用一般常用的白刚玉砂轮进行磨削就可以。

就使用白刚玉砂轮磨就行了，高碳合金钢磨起来都是比磨一般的碳素钢费劲。

3、一般普车床车Cr12用什么刀

Cr12材料切削时韧性较45钢大，所以粗车、半精车时用YW类刀具较适合，如YW2。精车时用YT类刀具，如YT1YT14。

车床在加工淬火过 的Cr12钢材的时候，应当选用的刀片牌号为sn-h10或者sn-h20。淬火之后模具钢的硬度会非常高，加工的时候需要注意吃刀量。

车Cr12的材料的时候，可以选择的机夹刀具牌号为sn-h10或者sn-h20。这个材料属于合金模具钢，硬度非常高，加工难度比较大，牌号又叫skd11。

对于车有硬度的Cr12及一些其它的淬火后的工件，我们一直都采用YT726的硬质合金刀具，使用效果感觉满意。

4、cr12调质后可以加工吗?我想做一个冲压成型的模具!就是不知道是先调质...

cr12在加工前不需要调质。热处理后一定会变形，所以必须要留精加工余量。具体余量的大小要看工件的形状和大小才能确定。如果是孔类的处理，处理后孔会变大，孔径越大处理后的尺寸变化越大。

由于调质会存在一定的变形问题，所以精度较高的话，车后调质是无法保证尺寸的，余量多可考虑粗车调质精车，不多的话直接先调质再车。毕竟调质的硬度也不会太高可以加工。

为改善材料的机械性能，材料需要进行调质处理。但调质处理过程会产生变形，体积膨胀。如果在精加工后进行热处理，尺寸变化较大，会导致严重的尺寸误差。因此调质处理通常放在机械精加工前。

硬度在HRC30以上的时候，一般都是先进行机加工，然后再进行热处理。这样做的道理是什么？先调质硬度不就提高了吗，这样不是加剧了刀具磨损吗？硬度太低容易发生“粘刀”。

Cr12不能调质后车削，必须退火后使其硬度降至250HB以下才行。

5、cr12在加工前是否需要调质

cr12调质后可以加工，看你加工什么，用什么设备加工，热处理的目的是什么，达到多高的硬度，电火花机床连工具钢都可以加工呢。

Cr12作为高合金钢，在淬火前一般是钢厂的原材料硬度，也就是说一般是不超过25HRC的，有的时候需要对Cr12进行调质再冷加工，这时候淬火前就是调质硬度，不超过35HRC。

Cr12不能调质后车削，必须退火后使其硬度降至250HB以下才行。

一般只要不是直接从外面个的话都不会变形，我估计你是破开时变得形。主要还是材料要回火。

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