大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于CNC机床G51不能用的问题，于是小编就整理了4个相关介绍CNC机床G51不能用的解答，让我们一起看看吧。

1. Cnc代码G.,M代码大全
2. 数控铣床编程G51指令 有的机床能用 有的机床不能用怎么回事?
3. 华中数控车G51指令怎么用,说明书上说是刀具偏移指令,可是不知道怎么用...
4. 数控加工中从g1到g99的名称及用途?

1、Cnc代码G.,M代码大全

G：代表准备功能代码，如G00快进，G01进给，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M：代表辅助功能代码，如M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止。S：代表主轴转速代码，如S500指定主轴转速为500转每分钟。

M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。

G16是开始使用极坐标，G15是结束极坐标。例如按下图尺寸打三个孔，有两种方法。

2、数控铣床编程G51指令 有的机床能用 有的机床不能用怎么回事?

原点开关触头被卡死不能动作；2，原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置；3，原点开关进水导致开关触点生锈接触不好；4，原点开关线路断开或输入信号源故障；5，PLC输入点烧坏。

G51 只能单独一段，不允许在同一程序段内与其他指令同时存在。恢复手动工作方式中设置的工件坐标系和程序参考点。如果手动工作方式下设置的工件坐标系和程序 参考点被执行 G50 指令后取代，则可以用 G51 恢复。

还有一种故障情况也会出现上述报警，那就是由于读数头的位置安装不合适，造成读数头损坏，更有甚者，光栅尺定尺内出现铝合金碎屑，光栅刻线出现损坏，造成光栅尺定尺的彻底报废。

和法兰克的指令是一样的，不过G2与G3的方向是相反的，还有就是对刀有点不同， 输入对刀值的地方不一样。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。

3、华中数控车G51指令怎么用,说明书上说是刀具偏移指令,可是不知道怎么用...

G51 只能单独一段，不允许在同一程序段内与其他指令同时存在。恢复手动工作方式中设置的工件坐标系和程序参考点。如果手动工作方式下设置的工件坐标系和程序 参考点被执行 G50 指令后取代，则可以用 G51 恢复。

G00 快速定位。格式：G00 X（U）__Z（W）__说明： （1）该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。

G50 是用来取消缩放指令的 G51 是建立镜像指令 指令格式 G51 X___Y___；设置可编程镜像 。。

和法兰克的指令是一样的，不过G2与G3的方向是相反的，还有就是对刀有点不同， 输入对刀值的地方不一样。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。

G01必须事先把刀具用指令移动到正确的起点位置，以保证加工尺寸G90车削开始时的起点X坐标是由本段自动计算后移动到位的，故在G90的上一个程序段中，应把刀具移动到一个合适的退刀位置。

4、数控加工中从g1到g99的名称及用途?

G90（模态），G90是绝对尺寸输入，所有数据对应于实际工件零点。（2）G91（模态），G91是增量尺寸输入，每一尺寸对应于上一个轮廓点。

数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

U：代表X轴的平行轴，一般用于车床系统中的相对坐标系。W：代表Z轴的平行轴，同U。FANUC系统主要构成：数控主板：用于核心控制、运算、存储、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。PLC板：用于外围动作控制。

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