cnc进给时机床哪里在动(数控机床进给功能指令)

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1、数控机床在进给时出现窜动现象是怎么回事
进给时出现窜动现象:①测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等;②速度控制信号不稳定或受到干扰;③接线端子接触不良,如螺钉松动等。
轴窜动故障 故障分析与检查:轴窜动可能是由速度环或者位置环异常引起的.。首先检查速度环路、测速机、电动机、驱动器及连接电缆正常。
在进给时出现窜动现象,其原因包括:① 测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等;② 速度控制信号不稳定或受到干扰;③接线端子接触不良,如螺钉松动等。
自动数控机床正常加工时x轴突然正或负跑几十mm可能是以下原因:机床行程、位置控制系统出现故障,导致x轴运动不稳定。数控系统短暂异常,例如计算机鼠标、键盘无意操作未及时检测到,导致系统出现x轴跑位。
窜动 在进给时出现窜动现象的原因为:①测速信号不稳定,如测速装置故障和测速反馈信号干扰等。②位置控制信号不好或不稳定或受到干扰 ③接线端子接触不良,如螺丝松动。
2、数控机床的主轴运动和进给运动的驱动是如何实现的
Y轴进给运动:Y轴是数控铣床的工作台垂直方向上的运动轴。Y轴的进给运动也由工作台上的Y轴伺服电机驱动,通过齿轮箱和丝杠传动机构将电机的旋转转换为工作台的垂直移动。
数控机床的主轴性能是在很宽范围内转速连续可调,恒功率范围宽。当要求机床有螺纹加工功能、准停功能和恒线速加工等功能时,则需要对主轴进行进给控制和位置控制。
进给伺服驱动系统,伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令变成机床工作部件的运动。主轴驱动系统,机床的主轴驱动系统和进给伺服驱动系统。可编程控制器,的作用是对数控机床进行辅助控制。
数控系统发出的指令信号与位置反馈信号比较后作为位移指令,再经过驱动系统的功率放大后,带动机床移动部件作精确定位或按照规定的轨迹和进给速度运动,使机床加工出符合图样要求的零件。
3、数控机床进给系统出现窜动,爬行的原因是什么?
关于机床爬行有的书上写着:由于润滑不好,而使机床工作台移动时摩擦阻力增大。当电机驱动时,工作台不向前运动,使滚珠丝杠产生弹性变形,把电机的 能量贮存在变形上。
当窜动发生在由正向运动与反向运动的换向瞬间时,一般是因进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大引起。爬行 发生在启动加速段或低速进给时,一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。
故障分析与检查:轴窜动可能是由速度环或者位置环异常引起的.。首先检查速度环路、测速机、电动机、驱动器及连接电缆正常。
窜动在进给时出现窜动现象,即在切削过程中,进给速度应均匀时,突然出现加速现象。产生的原因可能有:测速信号不稳定,如测速装置不稳定、测速反馈信号干扰等;速度控制信号不稳定或受到干扰;接线端子接触不良,如螺钉松动等。
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