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1. 数控加工要怎么分中呢?
2. 数控机床的坐标测量系统都有哪些要求?
3. 求机械加工操作规范 要CNC、钻铣、普车的
4. 如何检验数控车床的工作精度
5. 加工中心光电式寻边器怎么用

1、数控加工要怎么分中呢?

分中就是找准加工工件的零点，如果分中不准则会导致加工出现误差甚至工件报废，因此熟练掌握分中技巧是每个CNC操作人员必备技能。目前使用COMP系列机床测头进行分中是行业主流。

需要保持机床稳定。在进行分中调整之前，确保机床的底座稳固，没有松动或者震动的现象。 使用正确的工具。要选择适合的卡尺或感应器来测量参考点的位置，并使用合适的螺杆扳手来调整微调螺杆。 进行精细调整。

用铜公来进行双边分中或单边分中。双边分中：就是利用铜公的基准台左边来碰工件的右边，X清0，然后再利用铜公的基准台右边来碰工件的左边，除以2，X轴移动0就可以铜公的中心跟工件的中心对应，Y轴也一样。

加工中心 数控机床分 ：两边坐标相加除2就是中点。数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

事实上，在上一步的操作中只对好了 X 的零点以及该刀具相对于标准刀在 X 方向与 Z 方向的差值，在更换工件加工时再对 Z 零点即可。

2、数控机床的坐标测量系统都有哪些要求?

数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系。机床各坐标轴及其正方向的确定原则是：（1）先确定Z轴。

数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。它是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基准点。

数控机床对位置检测装置有如下要求：（1）受温度，湿度的影响小，工作可靠，能长期保持精度，抗干扰能力强。（2）在机床执行部件移动范围内，能满足精度和速度的要求。（3）使用维护方便，适应机床工作环境。（4）成本低。

数控装置上电时并不知道机床零点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点（测量起点），机床起动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系。

每一个数控编程员和数控机床的操作者，都必须对数控机床的坐标系统有一个完整且正确的理解，否则，程序编制将发生混乱，操作时更会发生事故。

3、求机械加工操作规范 要CNC、钻铣、普车的

操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。

镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量，最后用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗，最后一次精镗余量不能少于0.1mm。

书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

CNC数控车床加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。

数控铣床操作一般步骤 （1）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。

4、如何检验数控车床的工作精度

工作台面和T形槽相对机械坐标系的几何精度要求，反映了数控机床加工过程中的工件坐标系相对机械坐标系的几何关系。2）机床定位精度检验数控机床的定位精度是机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。

MT21无线球杆仪是评价机床动态轮廓精度的精密仪器。其工作原理是将球杆仪的两端分别安装在机床的主轴与工作台上，测量两轴插补运动形成的圆形轨迹，并将这一轨迹与标准圆形轨迹进行比较，从而评价机床产生误差的种类和幅值。

直线运动定位精度检测 直线运动定位精度一般都在机床和工作台空载条件下进行。按国家标准和国际标准化组织的规定（ISO标准），对数控机床的检测，应以激光测量为准。

几何精度检测是数控机床非常重要的一个检测项目，改检测项目主要包括线性、角度、直线度、垂直度、平面度和转轴测量，使用主流工具是激光干涉仪，代表型号是SJ6000。

5、加工中心光电式寻边器怎么用

偏心式寻边器：首先把它装在刀柄上，旋转主轴，使寻边器慢慢靠近并接触要寻的边，直至看到寻边器的旋转不偏心了，记下机床坐标，再减去或加上寻边器的半径后值输入机床坐标系即可。

将寻边器装入机床主轴夹头内，缓慢转动主轴，校正其同心度。移动工作台（动龙门式的机床移动主轴头架），使工件边缘轻轻接触到寻边器的钢珠并亮起红灯止。

寻边器：在数控加工中，为了精确确定被加工工件的中心位置的一种检测工具。

寻边器对刀技巧 确定工件零点的X向和Y向偏置一般采用寻边器进行测量。偏心式寻边器：由两段圆柱销组成，内部靠弹簧联接，如图1所示。其一端与主轴同心装夹，并以较低的速度（500r/min）旋转。

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