大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床事故新闻的问题，于是小编就整理了1个相关介绍cnc机床事故新闻的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控加工中心换刀的时候撞机咯!什么回事？

1、数控加工中心换刀的时候撞机咯!什么回事？

在做cnc加工工件时，时常会遇到加工中心撞机的问题，这个不仅会影响加工效率，甚至有可能毁掉工件，更有可能造成人身事故。那么cnc加工中心发生撞机的原因都有哪些呢？

（一）刀补输入错误是最常见的撞机原因1、坐标偏补60里输入错误2、工件坐标G54等输入错误3、长度G43补偿H输入错误或调用错误4、半径G41补偿D输入错误或调用错误5、G40或G49或G80输入错误（二）错误操作1、开错程序2、装错刀3、弄错加工坐标4、开机没回原点5、手轮或手动方向失误（三）特殊程序也会引起撞机1、程序内部有一次以上的换刀（会因刀补错误而撞机）2、程序在机械参考点下刀后再回到加工下刀点（撞压板或螺杆）3、程序在开始就斜线下刀（Z出现在H前边）4、安全高度较底（撞压板或螺帽）参考资料:http://www.skjgzx.org/wenda

原因主轴 与刀库的安装精度不够,造成刀柄中心线与主轴锥孔中心线有较大偏差,从而导致在换刀过程中产生较大碰撞力并造成换刀声音过大。这种情况通常自己无法解决,需要厂家专业人员重新调试。

换刀点位设置不准。这个情况的严重性要弱于上一情况,出现这个情况的原因主要是机床参数设定的问题,但由于用户自己缺乏相关知识,所以我们还是建议请专业人员来现场调试。

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