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1. 数控车床用丝攻攻牙,怎么编程序?
2. cnc后处理程序单需要修改什么
3. 数控车床刚性攻牙怎么编程?

1、数控车床用丝攻攻牙,怎么编程序?

用G33或G数控车床knd攻丝怎么编93，G83根据型号选择。钻51的孔，最好用螺旋的丝攻。编程格式如下T0303G97M03S800M08G00X00Z10G。

攻丝循环，L为螺距，P为深度，Q为退刀长度，R为倒角大小8N0040 M30 ； 程序结束 在这个示例中，N0015行设置了主轴的转速为1000rpm，进给速度为70mm/min。L5指定了螺纹的螺距为5mm。

程序单包括：程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图 编写数控加工程序 ？用UG设置编出数控机床规定的指令代码（G，S，M）与程序格式。 ？后处理程序，填写程序单。

在编制数控机床程序时，首先要根据机床的脉冲当量确定坐标值，然后根据其程序段格式编制数控程序。所谓程序段，就是指为了完成某一动作要求所需的功能“字”的组合。

2、cnc后处理程序单需要修改什么

打开 Mastercam 1 软件，进入菜单栏的“工具”选项，然后点击“后处理管理器”。 在后处理管理器界面，找到要修改的后处理程序，并选中它。然后点击“编辑”按钮打开该程序的源代码。

打开CNC程序，在CNC控制器上选择要修改的程序，并打开它。进入编辑模式，找到需要修改的指令。根据需要修改指令所对应的值，通过手动在程序中输入正确的值或使用程序编辑软件来实现。

\x0d\x0a打开程序列表画面，调出需要修改的数控程序。\x0d\x0a将光标移动到需要修改的位置。\x0d\x0a输入新内容。按插入键就是新增内容，按修改或改写键就是替换原来的内容。

切削参数及辅助信息等内容按规则进行描述，再由计算机自动地进行数值计算、刀具中心运动轨迹计算、后置处理，产生出零件加工程序单，并且对加工过程进行模拟。

我这里面设置的是最大转速出10000，最小50。如果编程设置的刀具的参数转速大于10000，或小于50，则会按后处理里面设置的来。要出来所设置的值，就得修改这两个参数，把最大的参数改大，最小的参数改小即可。

3、数控车床刚性攻牙怎么编程?

g84攻牙程序编：在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx；则机床进入刚性攻丝模态。

不能在攻丝循环模态下指令M29。 不能在取消刚性攻丝模态后的第一个程序段中执行S指令。 不要在试运行状态下执行刚性攻丝指令。

用UG软件编程选钻孔加工图标，加工样式先TAP就可以，在里面设定好参数，关键要看加工中心机床是三菱还是FANUC，它们的攻牙是有区别的。还有机床参数里设定是同期攻牙还是非同期。

使用挤压丝锥攻丝，当攻件是黑色金属，预制孔尺寸=螺纹大径-0.53*螺距；当攻件是不锈钢等有色金属，预制孔尺寸=螺纹大径-0.43*螺距。挤压丝攻是专门用在厚度较小的软质金属上加工螺纹的刀具。

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