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1. CNC切削液发臭?

1、CNC切削液发臭?

CNC切削液是由基础油、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂、稳定剂、防腐杀菌剂、消泡剂等组成。CNC切削液是金属加工常用的冷却润滑助剂。

机床切削液发臭挺正常的，尤其是夏天温度很高，细菌滋生，切削液发臭变质更常见了。为了防止CNC切削液腐败变质，建议可以采取如下措施：加入新的CNC切削液时，要把机床周围及供液系统内的切屑和油污等清除干净乳化切削液使用自来水或软水稀释，避免使用含大肠杆菌和无机盐多的地下水。

环保是其又一显著特点。它的配方不含对人体有害的氯、三嗪、二级胺、芳香烃和亚硝酸钠，对操作者皮肤无刺激，体现了对操作者的人文关怀。而且，精选的进口添加剂具有极强的抗菌性，即使在中央系统或单机油槽中也能保持长时间的清新无异味，一年以上不发臭变质。

镁合金加工主要有两个问题：燃点低，加工的热量散发慢就会引起燃蓝光烧现象；镁离子的氧化析出导致的切削液硬度迅速增加，高硬度条件下切削液极易破乳分层等不稳定现象，因此切削液发臭使用寿命很短，需要频繁更换。综上所述，镁合金加工用的削液的耐硬水性能和高闪点是加工镁合金的关键，尤为重要。

克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

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