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1. 数控车床x轴尺寸不稳定是什么原因?

1、数控车床x轴尺寸不稳定是什么原因?

你好 有以下几个原因 刀架坏了，锁不住。丝杠坏了，前后活动。刀有没有加紧。希望可以帮到你 如果以上还不是的话，你还可以随时追问我。

数控车床x轴尺寸不稳定的原因有很多种 刀具不锋利，刀具安装不牢固。刀架重复定位精度差，刀架未锁紧。工件刚性差，切削用量太大，造成让刀。数控车床进给传动机构间隙过大或卡塞等故障。数控车床电气控制有故障。

这种情况一般是X轴受过过大的力了，或许是机床撞击引起，或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等。处理办法有：调节X轴的反向间隙。必要时需要机修工一起做。改变程序的走刀路径，使用消除间隙的走刀方法（和普车的走刀路径一样），就可以大大减小因为尺寸不稳定而报废的现象。

原因有以下几点：伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台（或刀架）运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。机床工作台（或刀架）移动阻力过大，一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。滚动轴承磨损或调整不当。

原因可能是：换滚珠丝杠的时候，没有将进给传动机构彻底清洗干净。在进给机构中有杂质，造成间隙不稳定。打表没有间隙是因为没有受力，在刀架上打个表，用手沿X方向推拉刀架，看看间隙多大。

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