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cnc机床解决方案-cnc机床调试步骤

cnc机床解决方案-cnc机床调试步骤

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  1. CNC机器死机了怎么搞?

1、CNC机器死机了怎么搞?

一、引起“死机”的主要原因

1、做DNC通讯中,在M51执行动作完成后,M50尚未解除M51时不能执行M30自动断电功能,否则会出现“死机”现象。

2、在执行M51动作,进行DNC通讯期间若断电,可能会出现“死机”。

3、在更换电池时,没有开机或断电,就会使参数丢失。若长期不开机,电池耗尽,也会丢失参数。

4、误操作,若同时按住Reset及Delete两键,并按电源Power ON,就会消除全部参数。

5、处理P/S报警有时会引起参数丢失。如:处理P/Sl01报警(DNC)执行中断共有三种方法。在前两种排除不掉报警时,必须要用第三种方法,而最后一种会“死机”。

A: ① PEW=1

② Power OFF

③ 同时按Delete Power ON两键

④PWE=O

B: ① PWE=1

② 参数901 =01000100改为0

③ 按DEL键

④ Power OFF

⑤ Power ON

⑥ 参数901 = 010001000

⑦ PWE= 0

C: ① 备份所有PC、NC、DGN参数(会死机)

② Power OFF

③ 同时按RESET POWER ON键,PWE= 1

④ 输入900以上参数,输入NO.1-900参数输入DGN参数

⑤ POWER OFF

⑥ POWER ON

⑦ PWE=0(应按A、B、C序排除,若A、B都不能排除就只有用C方法)

二、“死机”后的状态显示

CRT显示屏上出现如下报警:

417# X AXIS DGTL PARAM 417#、427#、437#报警分别

427# Y AXIS DGTL PARAM 为X、Y、Z(或第3轴)马达

437# Z AXIS DGTL PARAM 参数设定异常

……

……

417#报警:X轴有以下条件之一,就会造成此警示。

① 在参数NO.8120的马达形式,设定指定范围以外的值。

② 在参数NO.8122的马达旋转方向,未设定正确值(111或-111)

③ 在参数NO.8123马达每一转的速度反馈脉冲数,设定0似下的不正确值。

④ 在参数N0.8124马达每一转的位置反馈脉冲数,设定0以下的不正确值。

427#:Y轴参数分别为NO.8220 NO.8222 NO.8223 NO.8224

427#:Z轴(OM)或第3轴(OT)参数分别为NO.8320 NO.8322 NO.8223 NO.8324

原因是所有轴的设定参数全部丢失引起各轴伺服报警。此时机床瘫痪,功能尽失。

三、“死机”的具体的处理过程

如果机床出现“死机”,首先请与机床制造厂商联络。最好在厂方指导下排除故障,恢复运行。下面是本人实际遇到的问题及取得厂商支持的处理方法:

1、CLEAR(清除)剩余参数

同时按下RESET,DELETE两键,并按Power ON直到CRT显示屏出现版本号,且变换后才松开。

2、INPUT(输入)参数

选择MDI模式,翻开参数(PARAM)画面,按下急停,打开保护器,PWE=1,然后输入参数。输入方法有:MDI手动输入和DNC传输两种。

A、手动输入法:依照随机附的参数表一一输入所有参数

①所有PC,NC参数

②以上功能参数

③96N参数

B、DNC输入法:

1) 须先设定

①1SO=1

②参数2.0=1 2.7=0 12.0=1 12.7=0 50=11 51=11(停止位=2)

③参数:250=10 251=10 552= 10 553 = 10(波特率=4800)

④参数:900=00111001(OMC) =00111011(OMF)

⑤参数:901 =01000100 917=10 (画面出现选择条件时选Delete)

⑥参数:38.3=1(半键型先设为“1”,待读人参数后,再设38.3=0)

设定后,若CRT显示屏出现NOT Ready则不能传输,须重新设定。

2)输入操作:

①MDI模式下,执行M51(DNC开)翻开参数画面,同按下EOB、INPUT两键,CRT右下角出现“SKP”(标头)闪动。

②PC个人电脑准备好DNC通讯软件(如V24)设置环境参数:

COM1:BaudRate =4800

Parity =None

Data Bit=8bit

Stop Bit =2

Code=130

COM1:BaudRate =4800

Parity:None

Data Bit=86bit

stop Bit =2

code=ISO

Active Port=COM1

然后敲下“ENTER”键,此时机床CRT上“SKP”变为“INPUT”闪动,即为正输入参数中。输入完毕执行M50(DNC关),再用手敲人NO.9m以上功能参数。(请依照参数表)

③传输DGN参数翻开DGN画面即可。

④若有TAPE(纸带)方式,请从TAPE方式直接传输,方法同前所述。

3、试机检验各种功能和机床精度。

1)程序输入完后,先不要移动机床及执行M、S、T功能。

2)将参数:N0.508=0 N0.509=0 NO.510=0(X、Y、z轴原点补正)N0.700、N0.701、N0.702先设为为99999999。

3)做三轴的手动回零。

4)输入参数NO.508 NO.509 No.510(依照机床参数表)

5)断电后,再送电,再做手动回零(为防撞机,先将各轴移至中间位置)

6)输入参数NO.700 NO.701 NO.702(依照机床参数表)

7)此时完成全部参数设定。可以仔细检查各功能,是否恢复正常,检验机床各项精度。

到此,以上就是小编对于cnc机床解决方案的问题就介绍到这了,希望介绍关于cnc机床解决方案的1点解答对大家有用。

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