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1. CNC对刀机器移动XYZ机械坐标的值 是以轴的哪个部位 作为参考点的

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所以说对刀的参考点就是主轴的端面。你试试看。

再试车端面，选择MDI方式，输入G50 Z0，设定Z轴的零点 ，手动退出刀具。 选择MDI方式，输入G00 X150 Z50。把其他用到的刀具移动到某一参考点，如X0、Z0，把系统显示的坐标值输入刀补值。这时程序开头时应该先手动换好基准刀，并且程序的第一句是：G50 X150 Z50 ……。

CNC加工中心的坐标系跟象限坐标系是一样的，编程的时候点在哪个象限就是那个象限的坐标值。假设你站在工件原点上，面朝机床的方向，往右手边的方向是X正，左手边是X负，往后方是Y负，往前方是Y正，Z轴的方向头顶方向，向脚下方向为负。

将此值输入到零点偏置寄存器相应位置，就可使用G54-G59指令建立工件坐标系。若使用G92指令建立工件坐标系，则刀位点也为主轴轴线与主轴前端面的交点，主轴和工作台的起始位置（程序起点）都在零点，则输入到零点偏置寄存器的值的负值即为G92指令后的X、Y、Z坐标值。

机械坐标是以机床原点为参照而确定的坐标值，机床原点是厂家假定的客观点，是绝对坐标和相对坐标的前提。只要确定了机台，就是永远确定的。绝对坐标当前刀具相对于待加工工件原点（如G54XOYO）的位置。此时，坐标值来自于特定的工件坐标系。只要选定了工件，就是确定的。

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