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1. 如何检测数控铣床中刀具的磨损问题

1、如何检测数控铣床中刀具的磨损问题

直接测量法能够识别刀刃外观、表面质量或几何形状的变化，一般只能在不切削时进行，它有两个明显的缺点：一是要求停机检测；二是不能检测出加工过程中出现的刀具突然破损。国内外采用的刀具磨损量的直接测量法有：电阻测量法、刀具工件间距测量法、光学测量法、放电电流测量法、射线测量法、微结构镀层法及计算机图像处理法。

输出丈量值：在X5036A立式铣床表格计算软件中存储丈量值就可以天生磨损的形成过程。利用磨损丈量系统Abrascan可以识别出极其微小的磨损痕迹并进行丈量。因此可以对刀具的优化过。

首先粗车刀和精车刀一定要分开 你要准备好一点的分离卡，先用卡尺测量，待还有0.1左右的样子，再拿分离卡把准确值测出来 在最后车0.1的余料时，换上精车刀，把刀轻轻对好，进0.02-0.03光一刀，记住数显的准确位置，退出来，再拿分离卡测量，余量还有多少，最后一刀直接进到位，车过去。

数控铣床需要测量刀具刃口径向与横向的半径尺寸，以确保准确加工零件的形状和尺寸。刃口磨损度：由于长时间使用会导致刀具刃口磨损，数控铣床需要定期检查和更换刀具以保证精度和效率。

主要原因应该检查下刀柄。如果采用强力铣刀柄，或者侧固式刀柄装卡应该效果好得多。在有就是你使用的刀具直径多少。一次切深5MM对于立铣刀如果是用侧刃加工的话还好得多。如果用端刃加工刀具磨损非常严重。如果是用端刃建议选择盘刀加工。如果是侧刃加工的话。如果不干涉。

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