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1. 数控机床刀库指令不执行?
2. 数控加工中心撞刀后主轴可以转动但是不能换刀是怎么回事
3. cnc机床的有一个刀柄老是取不下来是什么原因,其它刀柄又没问题_百度...
4. cnc电脑锣换刀时发生故障怎么办
5. cnc加工中心换刀时机械手卡住怎么办?

1、数控机床刀库指令不执行?

刀库有很多故障也能造成指令不执行，比如卡刀，信号没到位等等刀库准备不足。手动操作刀库都难。指令当然就没法执行了。。

你的机床就是没完成推出动作而不向下执行的。所以不难分析原因，1 气压是否合适。2 检测电磁阀推出指令时电压是否正常。3 电压正常时电磁阀线圈是否有磁力。3 这点一般人容易忽视，就是刀盘退回检测开关位置 是否合适。

机床机械手动作不到位：检查机床机械手是否能够准确地执行换刀动作，是否有卡滞或其它问题。程序过长或参数过多：如果程序过长或参数过多，可能会导致机器无法正确地处理指令，从而出现运行超时的情况。

刀位失效 - 如果刀库的刀位失效，可能会导致切割过程中工件数量和质量不一致。 刀位调幅不良 - 若刀库中的刀位调幅不良，则可能导致在加工过程中出现偏差或失效，影响产品质量。

刀库的主要故障有；刀库不能转动或转动不到位；刀套不能夹紧刀具；刀套上下不到位等。\x0d\x0a（1）刀库不能转动或转动不到位。

2、数控加工中心撞刀后主轴可以转动但是不能换刀是怎么回事

其原因可能是刀库电机热保护器动作，或抱闸没有打开，或刀盘传动太沉等，可 检查电柜中的热保护是否跳闸，若电气正常，可能是机械传动出现故障。

所有的加工中心都会遇到这种问题。一般出现在换刀过程中机械出现故障和发现存在机床的碰撞时，需要按下急停。原理：刀库的换刀动作是数控系统对于刀具的交换过程的一个控制程序的集成。

在机床换刀发生碰撞后，首先检查并更换X、Y、Z 轴控制板上损坏的元件，保证机床各部分能够单独工作正常。不换刀的主要原因是机床在换第二把刀时没有回到原点，因此不能执行换刀动作。

所有的加工中心都会遇到这种问题。加工就是按照一定的组织程序或者规律对转变物质进行合目的改造过程。加工可能是化学过程，也可能是物理过程，还可能是复合过程。加工既可以是人力完成的，即人工的，也可以是自然力进行的。

因为每把刀的长度补偿值不一样，如果没调用也有可能造成撞刀。CNC加工中心数控机床作为高精度的机床，防撞是非常必要的，要求操作者养成认真细心谨慎的习惯，按正确的方法操作机床，减少机床撞刀现象发生。

3、cnc机床的有一个刀柄老是取不下来是什么原因,其它刀柄又没问题_百度...

确保加工中心的稳定性，如果机器底座不稳或四角不垂直，可能会导致刀具无法取下。 检查夹刀系统，使用精密测量仪器来校验机床和刀具系统的精度。

刀柄卡住的原因可能有以下几点： 刀柄与主轴之间存在污垢或磨损问题，导致卡死。 刀具在使用过程中出现了变形，导致卡死。 刀柄过紧，导致卡死。 刀具磨损，导致卡死。解决方法如下： 清洗刀柄。

有时候是避免不了的，正常加工时间短应该不会出现这样问题吧，我以前也有客户出现过此问题，长时间加工不停会出现这问题。要卸下来只能有一个人按住松刀开关，一个人拿木锤敲刀柄法兰。这个和整个主轴动力系统应该有问题。

看是什么刀柄（BT？ HSK？）还是只是磨床主轴的HSK-C，或是铜夹，或是砂轮杆，钻夹头？如果是BT刀柄，看是否液压不足或是未顶到位。

4、cnc电脑锣换刀时发生故障怎么办

调整程序偏移量：根据实际情况调整程序中的偏移量，确保程序中设置的偏移量与机床坐标系匹配。更换正确的刀具：如果使用了错误的刀具，应该及时更换正确的刀具，并重新检查刀具长度和直径信息。

检查刀柄拉钉位置，拉钉没有松动。将主轴拆开，发现主轴内有切屑，用煤油将主轴内孔和四瓣 爪清理干净。重新装配时， 要注意碟形弹簧不用清洗，并且要保证四瓣爪位置正确，避免造成人为故障。

解决办法：对气缸和增压缸的压强进行调整，使两者动作协调一致。主轴定位键损坏 电脑锣会出现换刀声音较大，主轴前端定位键发生变形。原因：主轴的准停位置出现误差及换刀的参考点出现漂移。

根据具体的故障原因，我们可以采取相应的措施，如更换刀具、修理或更换驱动器，以及调整传感器位置或更换传感器等。要避免CNC系统报警的发生，我们应该定期进行设备维护与保养工作。

5、cnc加工中心换刀时机械手卡住怎么办?

换刀时卡住的复位方法是：将刀库上的手刹向上松到位并持续按住手动按钮，用扳手旋转位于电机上的外六角轴，直到刀完全取下，将刀臂回旋到初始位置即可完成复位。

刀具库有个电机，电机后面有个小台阶拿个扳手手动让机械臂完成换刀就可以了。摇电机的时候记得电机下有个减压阀要按下，那样会省力些。

沈机的机床一般出现这种情况是没有报警的。手动把主轴夹紧，然后打开设置刀具界面，看看主轴刀号及机械手上的刀号是否和现在的相吻合，如果不吻合，需要手动设置，好了之后重新换刀。

你的情况主要是刀已经被主轴夹住了 单位置还还没有恢复过去。

切换到MDI方式中，输入MO6T＊＊按循环启动即可。机床的工作方式分为手动、MD和自动三种。在MDI模式下，可以手动输入MO6T＊＊代码，然后按cyclestart键执行代码。

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