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1. 数控刀具设计都有什么方法?
2. 数控刀片是怎样制作成型的
3. 数控车床如何做一个40乘40的正方形12的刀

1、数控刀具设计都有什么方法?

机夹可转位车刀刀头，车刀刀杆槽的几何角度设计已知参数：刀片法向后角anb=7°，刀片刃倾角lsb=0°；车刀的独立角度kr=65°，ls=4°，预选后角ao=4°；刀杆槽主偏角krg=kr=65°，刀杆槽刃倾角lsg=ls=-4°。

机夹可转位车刀是将具有合理几何形状和切削刃的成品可转位刀片通过机械夹固方法装配在刀杆上，当一条切削刃加工磨损至不能再用时，可通过转位迅速更换新的切削刃。

数控加工方案不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻，也可用钻和镗刀来进行加工。

尽量选用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大，刀尖宜大。木工雕刻机雕刻刀频繁出现断刀情况，这种事情的出现除了跟刀具质量有关系。

2、数控刀片是怎样制作成型的

数控刀片制作流程如下：数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。

业内没有数控刀片一说，应该是指整体硬质合金机夹不重磨刀片。一般采用烧结工艺制造。硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。

常用的数控刀片通常是由高速钢（High-Speed Steel，HSS）制成，并经过淬火处理以达到一定的硬度。高速钢是一种含有特殊合金元素（如钼、钴、钨、钒等）的工具钢，具有优异的耐磨性、耐热性和硬度。

那刀片不是磨的，是直接成型的。属于模具直接出的。傻瓜才说他是磨的，说磨的肯定是干磨床的，或者对数控刀片一点都不了解。

数控刀片全是成型刀的原因：生产工艺：数控刀片通常通过特殊的加工工艺进行制造。其中一种常见的方法是采用模具和压制工艺，将刀片材料（通常是硬质合金）按照特定的设计形状进行成型。

3、数控车床如何做一个40乘40的正方形12的刀

新建程序制作。根据查询相关资料显示，数控车床通过新建程序制作做一个40乘40的正方形12的刀。数控车床是用处广泛的机床了，因为工件很大部分的工序都是车刀加工的，也有很多工件在车序的基础上需要去铣多边形。

用四爪找正，先卡2个端面，用表拉2个面对称。拉到2丝以里。然后车削一面。车完之后，把车的面冲里，继续找正。2个面车完之后。卡到车完的2个面，在找正车削第3个面。

可以的 ，用极坐标插补就可以 所谓极坐标插补，是指车铣复合数控机床本身具有1个旋转轴和1个移动轴，旋转轴实现极坐标下的极角改变，移动轴实现极径改变，两轴在位置控制模式下实现旋转与移动联动功能的切削加工。

偏心式夹紧结构利用螺钉上端的一个偏心心轴将刀片夹紧在刀杆上，该结构依靠偏心夹紧，螺钉自锁，结构简单，操作方便，但不能双边定位。

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