大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床5s要责任人的问题，于是小编就整理了5个相关介绍cnc机床5s要责任人的解答，让我们一起看看吧。

1. 生产车间5s管理规定
2. 员工不小心把CNC数控机撞机修了几万块应该老板承担还是工人承担?_百度...
3. 员工在5s管理中有哪些责任?
4. 企业如何做好5S管理?车间生产有哪些5S标准?
5. 如何做好5S

1、生产车间5s管理规定

法律分析：生产管理中的5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，又被称为“五常法则”。规定示例如下：地面，标准：地面不可掉物料、垃圾、纸屑等，在工作时间内需保持地面清洁。

素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。5S管理内容实施标准 工具器具整理、整顿标准 （1）应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。（2）非标准件用专用器具，标准件用通用器具。

出入车间大厅 标准：出入车间大厅时要随手关门，开门或关门时要轻推轻放，不可猛烈撞击，避免将玻璃门损坏。

S：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shitsuke）。这5个词的缩写。

2、员工不小心把CNC数控机撞机修了几万块应该老板承担还是工人承担?_百度...

不同的公司处理的方式也不一样，但也不要有太大的压力，顶多走人而已，不需要承担责任。如果撞一下就让你赔钱，机床那么贵，那谁还敢操作机床。

用人单位扣工资属于违法，你可以向当地劳动监察大队投诉或者举报，也可以直接申请劳动仲裁解决。设备被你弄坏，损失费需要用人单位举证，但扣工资属于违法。

员工因工作失误为用人单位造成的损失的，需要赔偿。赔偿金额的计算按用人单位的管理制度规定或劳动合同约定执行。

你是加工中心撞刀了吧，加工中心的刀具费用有高有低，低的几百、几千，高的有上万。

营养损失费在我们受伤以后，不仅身体需要得到充分的休息，用来养好伤痛。很多时候为了让我们的身体恢复得快一些，还需要额外的补充营养。对于这一部分的营养费用，也应该是公司承担的费用。

3、员工在5s管理中有哪些责任?

内容：清理不必要物品。将工作场所的物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其他的都清除或放置在其他地方。目的：腾出空间，防止误用或掩盖需要物件。实施步骤：①全面检查自己工作场所及范围，明确所有物品。

★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点： 5s现场管理法 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

总的来说，5S管理制度是一种通过提高工作场所的组织性和清洁度来提高效率和质量的方法。这五个步骤是相互关联的，每个步骤都为下一个步骤奠定了基础。通过实施5S管理制度，企业可以创建一个更加安全、高效和有序的工作环境。

培训和教育：向员工提供5S管理的培训和教育，让他们了解5S的概念、原则和好处。解释5S管理对于工作效率、安全性和品质的重要性，并激发员工的参与和支持。制定计划：制定详细的实施计划，包括目标、时间表和责任分工。

各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。 QC手法 IE手法在5S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。

4、企业如何做好5S管理?车间生产有哪些5S标准?

工具柜统一规范，摆放整齐，保持清洁，柜内的工具排列有序，不得放置其它物品。（10）车间办公室的办公用桌、椅、柜等摆放整齐，打扫干净，清洁；文件资料分类存放，并做好标识。

IE法：根据运作经济原则，将使用频率高的资源进行有效管理。装修法：通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。三易原则：易取、易放、易管理。三定原则：定位、定量、定标准。

素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是5S活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。

环境整洁、物品摆放整齐、简捷（不要领料太多）。正确穿着工作服，保持整洁，不穿拖鞋，不穿裙子进车间。

生产车间：生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本正确；区域划分清楚光鲜。工房附近、房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、举措措施。门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。

5、如何做好5S

做好5S就要做到以下方面：★ 1S---整理 定义：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。

经常用。此类物品应放置在工作场所容易取到的位置，以便随物可以取到。（2）不经常用。此类物品应贮存在专用的固定位置。（3）不再使用的。

如果员工都不清楚什么是5S，那还谈什么做好5S。 5S活动的内容是：开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动。其次：明确5S各个活动内容的要点是什么。

确保安全：通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

S现场管理办法1．整理★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；　★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；★不必要的东西要尽快处理掉。

到此，以上就是小编对于cnc机床5s要责任人的问题就介绍到这了，希望介绍关于cnc机床5s要责任人的5点解答对大家有用。