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1. cnc车床怎么车工件的平面
2. cnc加工中心手工编程铣平面,怎么编500*500程序?
3. 数控铣 我要铣个平面 要铣很厚需要多次铣,用哪个循环指令 怎么用说下...

1、cnc车床怎么车工件的平面

数控车床控制平行度的方法：如果加工工件的直径如果不是很大，小批量的活，可以用刀具来切割实现平行度，如果粗糙度达不到要求，再用砂纸磨磨。

试切法对中心最好。试切工件端面，立刻可以看出刀尖高了还是低了，然后做出调整。如果是普车，可以在中拖板上刻线，把刀具摆放在中拖板导轨上，对准那根线，刀具就可以粗略对准中心。

选择手工刃磨的刀具，刀具副后刀面的刃磨是关键。

如果卡爪松开状态工件能靠上卡爪面，你夹紧的时候就用手使劲推着工件靠在端面上，就可以解决夹紧后有间隙导致工件倾斜的问题了。

2、cnc加工中心手工编程铣平面,怎么编500*500程序?

第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 （F=转速X牙距） G0Z200.M9 G80M5 M30。

数控铣床编程图及代码如下：准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

首先要根据毛坯和零件图形安排数控工艺流程，选择刀具。然后根据机床系统进行编程。先确定工作坐标系零点，方或者圆的中心为X0Y0。

直接在机床主面板上手动编程，主面板主菜—编辑键——功能键——新建（打开）就可以在右边进行手动编辑程序。或者在电脑上编好程序，上传到系统加工中心。

=2。n1 xy（安全点）。g1 z-#1 f400。xy（走刀路线） f100。#1=#1 2。if［#1le20］goto1。g0 z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。

3、数控铣 我要铣个平面 要铣很厚需要多次铣,用哪个循环指令 怎么用说下...

=2。n1xy（安全点）。g1z-#1f400。xy（走刀路线）f100。#1=#1 2。if［#1le20］goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。

X（自己找个刀刚好能飞到的点）M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5（这个就看余量了如果余量太大L就多给几次）子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000 Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。

首先一步就是进行G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削即可。

G17G40G80 G0G90G54X0Y0M3S800 G43Z30。H1 G0Z0 1=3。N10 G1Z-#1F200 X30。G0Z3。X0 1=#1 3。（累加，每次都加3）IF[#1LE30]GOTO10 （如果小于或等于30个深，再返回到N10，否则往下执行）G0Z150。

G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削。一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

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