cnc数控机床电气设计(数控机床电气控制设计)

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1、数控机床电气系统与机械结构的关系
●驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。
一个是关于电的,一个是关于机的。也就是说,电气专业是关于电气控制的,所学课程基本上都是关于电的,比如说电路,数子电路,模拟电路,还有电气控制,如单片机等,而机械专业则关于机械的。
不同,普通机床机械结构复杂一些,电气控制简单,要通过齿轮等变速机构对速度等进行调节;数控机床机械结构简单,电气控制部分复杂,通过电气控制调节速度、位置等,同时在导轨,丝杠等方面要求比普通机床高。
伺服系统和测量反馈系统:伺服系统是数控机床的重要组成部分,用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。机床主体:机床的主机是数控机床的主要部件。
2、数控车床怎么编程?
在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。
程序单完成后,编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板,在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中;也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同,先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。
数控机床的编程和操作主要包括以下几个步骤:制定加工方案:根据产品要求和机床性能,制定加工方案,确定刀具、夹具和加工参数等。编写加工程序:在计算机上使用数控编程软件编写加工程序,包括G代码和M代码。
选择机床设备:根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。选择刀具:根据加工要求,选用两把刀具,T01为90°粗车刀,T03为90°精车刀。
M指令(或辅助功能)辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。
3、数控机床刀架和主轴的电气控制设计
刀具安装与主轴旋转方向 前置刀架主轴正转时,安装刀具时刀片朝上。通常前置刀架使用反装的刀具很少。后置刀架主轴正转时,安装刀具时刀片朝下。主轴反转时,需要使用刀片朝上的刀具。
数控系统对刀架电机,主轴电机的控制由数控系统的PLC程序来完成:由PLC---中间继电器---交流接触器---刀架电机。由PLC---中间继电器---主轴驱动器(或变频器)---主轴电机。
数控车床的刀架是机床的重要组成部分刀架用于夹持切削用的刀具,因此其结构直接影响机床的切削性能和切削效率。在一定程度上,刀架的结构和性能体现了机床的设计和制造技术水平。随着数控车床的不断发展,刀架结构形式也在不断翻新。
事实上,电气控制线路的设计方法主要归纳为两种:一种是经验设计法,另一种是逻辑设计法。
4、数控机床电气控制和普通机床电气控制的区别。
生产较高:就生产效率而言,相对普通机床,数控机床的效率一般能提高2~3倍、甚至十几倍。主要体现在以下几个方面:a. 一次装夹完成多工序加工,省去了普通机床加工的多次变换工种、工序间的转件以及划线等工序。
数控机床机械结构简单,电气控制部分复杂,通过电气控制调节速度、位置等,同时在导轨,丝杠等方面要求比普通机床高。
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
数控机床和普通机床区别如下:含义不同 普通机床的主轴都需要在主轴箱中,由电机通过皮带,通过不同传动比的齿轮进行传递扭矩,实现对工件的加工。数控机床就是数字控制机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床。
5、数控机床由哪几部分组成?各部分的主要功能是什么?
数控机床一般由下列几个部分组成:●主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控机床一般由控制介质、数控系统、伺服系统、强电控制柜、机床本体和各类辅助装置组成。控制介质:亦称信息载体,是人与数控机床之间联系的中间媒介物质,反映了数控加工中全部信息。数控系统:是机床实现自动加工的核心。
数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床。 数控机床由以下几部分组成:程序编制及程序载体、输入装置、数控装置及强电控制装置、驱动系统及位置检测装置、辅助控制装置、机床本体。
数控机床由以下几部分组成: (一)程序编制及程序载体。(二)输入装置。(三)数控装置及强电控制装置。 (四)伺服驱动系统及位置检测装置。(五)机床的机械部件。
主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
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