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cnc机床出现移动时误差太大,数控机床移动时误差太大

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于cnc机床出现移动时误差太大的问题,于是小编就整理了5个相关介绍cnc机床出现移动时误差太大的解答,让我们一起看看吧。

  1. 华中数控铣床Z轴定位误差太大怎么回事
  2. 数控车床X轴严重追随误差超过什么原因?
  3. 为什么数控镗铣床Z轴移动出现大的偏差,但没有报警
  4. 数控车床加工后的工件尺寸误差很大是什么情况?
  5. 加工中心报警移动时误差太大

1、华中数控铣床Z轴定位误差太大怎么回事

是因为Z轴在那个位置太紧,或者有卡死现象,造成指令与实际移动距离差别过大报警。可以切断机床电源,手动旋转Z轴滚珠丝杆,看看哪些位置太紧或卡死,拆开排除问题。

检查伺服系统:数控机床的Z轴通常由伺服电机驱动,如果伺服系统出现故障或参数设置不正确,也会导致尺寸不稳定。您可以检查伺服电机和驱动器的连接是否良好,检查伺服系统的参数设置是否准确,并根据需要进行调整。

如果铣床的Z轴给定过大,应该首先检查铣床的控制系统,确定给定的Z轴参数是否正确。如果参数设置有误,应该立即进行修改,以确保铣床的正常运行。如果参数设置正确,可能是铣床的传动机构出现故障,应该及时进行维修。

产生定位误差的原因有很多:机器个轴的联轴器、电机、编码器、丝杠、线规、主轴是都有可能的,而且连机器的铸铁如果刚性不是很好也会导致这个问题。

2、数控车床X轴严重追随误差超过什么原因?

可能原因:马达故障;伺服故障;系统故障;参数设定;线路故障;机构故障;具体是哪个需要逐个排查,因为你的是X轴,那可以通过和Y轴逐个对调的方式来确认锁定问题所在。

很可能是X轴太紧了,旋转不灵活,或者已经卡死。

加工中心23x轴严重追随误差超过20丝。数控机床发生跟随误差超过报警,其实质是实际机床不能到达指令的位置,引起这一故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统的故障。

我这是坦洲中台数控车床(MC7036B),警报老是说X轴追随误差超过硬体限制值。求大神指点... 我这是坦洲中台数控车床(MC7036B),警报老是说X轴追随误差超过硬体限制值。

3、为什么数控镗铣床Z轴移动出现大的偏差,但没有报警

如果数控镗床是伺服电机,当伺服电机的转动角度出现较大误差的时候会报警,如果是机械传动引起的误差,机床不会报警。

数控镗铣床Z轴移动出现大的偏差,但没有报警 美国HAAS公司EC一300数控镗铣床z轴曾经出现给出移动1 mm指令,实际只移动了0.3 mm,再继续向前移动,又能保证1 mm的移动距离,且机床没有报警。

调整丝杆间隙。沈阳80数控z轴移动时误差太大肯定是轴承磨损,或者是丝杆磨损。可以调整丝杆间隙,换掉轴承就可以很好解决问题。

先看看是不是z轴机械松动造成的。是否联轴器有问题啊,轴承松动啊。然后看看是不是z轴编码器有问题。你吧x轴的电机和z轴换一下试试。正常的话,应该就是驱动器这边故障,再换换驱动器,就可以知道故障位置了。

一次在铣削汽轮机叶片的过程中,突然发现Z轴进给异常,造成至少1mm的切削误差量(Z向过切)。调查中了解到:故障是突然发生的。

4、数控车床加工后的工件尺寸误差很大是什么情况?

伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差。滚珠丝杠与螺母之间润滑不良,使工作台(或刀架)运动阻力增加,无法完全准确执行移动指令。

分析认为,故障原因有两点,一是机械反向间隙较大;二是X轴电机工作异常。利用FANUC系统的参数功能,对电机进行调试。

机床的地脚螺丝没有固定好。刀补的设定没有设定好。床子的几本几何精度不好(如撞过车,等)。数据(CNC系统问题)不过这个几乎是零点几。

定位误差。一是基准不重合误差。在零件图上用来确定某一表面尺寸、位置所依据的基准称为设计基准。在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准称之为工序基准。

加工误差:加工误差是指零件加工后的实际几何参数(几何尺寸、几何形状和相互位置)与理想几何参数之间偏差的程度。零件加工后实际几何参数与理想几何参数之间的符合程度即为加工精度。

5、加工中心报警移动时误差太大

fanuc系统出现(A)移动误差太大报警是设置错误造成的,解决方法为:通过参数在位置画面隐藏轴名。正常的FANUC画面显示如上图,将Y轴3115#0改为1之后Y轴坐标隐藏,如下图。

调整丝杆间隙。沈阳80数控z轴移动时误差太大肯定是轴承磨损,或者是丝杆磨损。可以调整丝杆间隙,换掉轴承就可以很好解决问题。

加工中心四轴在旋转时声音很响,之后就出现什么B轴误差过大之类的报警;第四轴锁紧没有松开,检查电路,等于这边锁着,那边电机硬拉,电机扭力不够,带不动,但是系统的数字还在走,所以造成伺服产生误差,就会报警。

加工误差过大可能是丝杆导轨磨损,也有可能是装配问题,建议可以对机床做激光干涉仪检测。

可能定位系统有损坏(硬件)如果很多年的机床可能丝杠磨损了,建议平台下面的钣金 把 里面的 垃圾清理下。

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