本篇文章给大家谈谈cnc机床回不了坐标原点，以及数控机床回不了参考点对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享cnc机床回不了坐标原点的知识，其中也会对数控机床回不了参考点进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. CNC是FANUC 6M系统,Y轴不能归零
2. 加工中心x轴Y轴回不到位怎么设定加工中心圆点丢失怎么办?
3. 数控车床程序坐标不能回原点
4. 如发生机床不能正常返回机床原点的情况
5. 数控车床主轴不回原点是怎么回事?

1、CNC是FANUC 6M系统,Y轴不能归零

行程开关要检查一下，就是Y轴零位的下方，有的机床直接就在下方，可以用手摸到，有的机床需要拆开护板。

设置回零方式：根据实际情况，选择回零方式。Fanuc 系统支持多种回零方式，如绝对回零、增量回零等。一般情况下，数控车床的回零方式应该与编程时采用的坐标系保持一致。

机械故障。限位开关处铁屑过多，或者传感器失灵 在机床参数里有个Y轴极限位置的设置。此参数被修改后可能会出现类似问题。

你在手动档位操作的时候，（可能是打表）Y方向拨的距离已经超出机器的限定范围了，这时候，你需要放在手动档靠手动拨回零位，然后再进行一次零点复位的操作，就可以恢复使用了，问题不大，做大的工件经常碰到的情况。

2、加工中心x轴Y轴回不到位怎么设定加工中心圆点丢失怎么办?

发那科系统加工中心开机后，Y轴不回原点位置，这种情况，一般是Y轴原点丢失，需要重新设置原点位置。设置参数1815，打开参数1815，重新设置参数原点，开启重启即可。

加工中心兄弟机为什么y轴每天回不到原点？Y轴回不了原点有很多原因，比如轴承有问题，机械长时间运行，轴承发生了摩擦，慢慢的就会损坏。

将挡块初步锁紧，X轴移开，重新回原点，回原点完成后，用手轮移动【倍率用10】的方式开检测原点挡块和感应开关的接触情况，误差要控制在丝杠螺距的二分之一以内。

在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。

3、数控车床程序坐标不能回原点

检查脉冲编码是否断线，当数控机床更换、拆卸电机或编码器后，机床会有报警信息，编码器内的机械绝对位置数据就会丢失。机床回参考点后发现参考点和更换前发生了偏移，这就要求重新设定参考点。

数控车床在回原点时，只有Z轴能回到原点，而X轴无法回到原点，可能存在以下几种原因。 X轴回零位置出现偏差。这种情况可能是由于X轴零位偏移或机床装精度问题导致的。 机械元件损坏或松动。

数控车床开机返回不了参考点的故障一般有以下几种情况：由于零点开关出现问题，PLC没有产生减速信号；编码器或光栅尺的零点脉冲出现问题；数控系统的测量模块出现问题，没有接收到零点脉冲。

第一种是修改机床软限位参数，楼主情况似乎是X轴最大值设置的不够大。如果是广州数控的系统，修改系统47号参数可以解决 第二种方法，就是在关电的情况下，手动把X轴机械往外拧。拧得靠近开关位置为宜。

4、如发生机床不能正常返回机床原点的情况

是因为轴没有回原点故障造成的，只需要选择开关，调到点回复档，相应的轴回一下原点即可解决。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。

X轴回零位置出现偏差。这种情况可能是由于X轴零位偏移或机床装精度问题导致的。 机械元件损坏或松动。机械元件损坏或未正确安装可能导致X轴无法准确回到原点。 控制系统故障。

肯定是机械原点信号出现问题了，机床校正原点的过程是，首先机床会快速往机床原点方向运动，当光检挡片挡住光束的时候，机床会往反方向回退，让出原点位置，然后再往原点方向去找原点的位置，最后是光码盘校正原点。

使用绝对编码器的数控机床，伺服电池没有电或者断开过编码器电缆会造成机床原点丢失，如果原点丢失就需要重新设定原点。（注：平时我们有的说原点，有的说参考点，有的说零点，其实在这里都是同一个意思，只是说法不同而已。

数控车床开机返回不了参考点的故障一般有以下几种情况：由于零点开关出现问题，PLC没有产生减速信号；编码器或光栅尺的零点脉冲出现问题；数控系统的测量模块出现问题，没有接收到零点脉冲。

5、数控车床主轴不回原点是怎么回事?

这多数是运行中受到不应有机械性碰撞而失机电信号同步，无法返回原点。这会引起报警及无法再使用自动状态操作。

z轴驱动器有故障了，打开电器箱看一下驱动器上什么报警代码，解除掉Z轴报警后再回零试试。

一通电就报警，你的主马达是 私服马达 。 待报警后在不关电的情况下 查看电箱里的驱动报警提示号 2 通电后不报警，在给出主轴MO3 或 MO4 信号时运转报警，方法同上。

数控车床在回原点时，只有Z轴能回到原点，而X轴无法回到原点，可能存在以下几种原因。 X轴回零位置出现偏差。这种情况可能是由于X轴零位偏移或机床装精度问题导致的。 机械元件损坏或松动。

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