cnc机床连程式(cnc连程序视频教程)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于cnc机床连程式的问题,于是小编就整理了5个相关介绍cnc机床连程式的解答,让我们一起看看吧。
1、CNC加工中心程式
启动坐标进给,进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工,这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD,暂停进给运动,观察加工情况或进行手工测量。
CNC加工中心程式如下:CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。
以FANUC为例 G76(精镗循环) G76 X┄Y┄Z┄R┄Q┄F┄K┄ G82(钻孔循环,锪镗孔) G82 X┄Y┄Z┄R┄P┄F┄K┄ G85(镗孔循环) G85 X┄Y┄Z┄R┄F┄K┄ 与G84相同,但在孔底主轴不反转。
G02顺时针方向圆弧切削,G03逆时针方向圆弧切削,一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削,比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆,相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。
2、cnc机台进给速度与程式进给不匹配原因?
影响切削条件的因素有:机床、工具、刀具及工件的刚性;切削速度、切削深度、切削进给率;工件精度及表面粗糙度;刀具预期寿命及最大生产率;切削液的种类、冷却方式;工件材料的硬度及热处理状况;工件数量;机床的寿命。
加工程序编写不合理,背吃刀量过大或进给过快或刀尖磨损严重等原因,导致皮带带不动程序编写的卡盘转速。主轴传送带松脱或断损。数控车床主轴变速系统出现故障,主轴无变速或变速不能完成。
数控车床在进给车挑时候,走在速度不一样,是调整的时候,里面的参数不一样。
原因:这是变频电机的常见现象,因为主轴转速是由数控程序和变频器参数共同决定的。如果变频器参数设置不准确就会有误差。解决措施:设置变频器参数。
坐标不正确、面板故障:数控机床控制面板出现故障。速度不匹配:数控机床刀具选择和切削进给速度不匹配。参数不正确:数控机床程序中刀具补偿参数设置不正确。坐标不正确:数控机床程序中工件坐标系设置不正确。
3、CNC机床不能传输程式?
RS232接口电缆(CNC---笔记本计算机的串口),是否带电插拔了。带电插拔会烧坏笔记本计算机的主板或烧坏CNC的RS232接口。RS232接口电缆,两端是否插好,接触是否良好。通讯协议是否有改动。
这是你的软件CIMCOEDIT没有设置好的原因,具体操作:机床通信---DNC设置---设置---发送---勾选等待启动按钮---确定---确定。
可能是电脑与CNC之间的RS232电缆问题,把电缆的插头的盖拆开看有没有断线。用表测一下有没有断的线。
单指软件的话,基本上一些编程软件都可以完成传输,前提是有rs232接口,有数据线可以连接。如mastercam、ug等。现在的一些机床也配备了usb接口,可以使用u盘连接,有些还有cf卡接口。
、通讯端口。机床端选择读入,按下执行,开始等待程序传入(也可新建一个程序名,再按下执行键)。软件中,选择发送文件,找到要传入机床的程序,点确定,开始传输。传输完成后,程序就会在机床端显示。
4、数控cNc。Nc程式怎么串联
批量改好坐标后,可自动批量将相同刀具的NC排在一起的程式。
数控中NC是数字控制,简称数控。CNC是计算机数值控制。DNC是分布式数控意思,就是一边传输程序,一边加工,用电脑控制数控机床在线加工。
一般来说这种情况可以用如下办法(假设你要让程序A自动自动切换到程序B):写一个主程序,名字可以是Main,在Main里面首先调用程序A. 然后调用程序B;当然也要写好本来的程序A和程序B。
在编辑状态下,找到“EX-EDT”,然后选择程序,按“复制”键,然后按“全部”就可以了。
5、现在好用的串连程式软件有什么啊?刚开始做CNC加工,不太了解
cnc编程软件有以下: MASTERCAM珠三角常用的软件。它首要进入我国大陆。你在工厂看到的70%的CNC大师运用MasterCam,它集成了绘图和编程。画线是最快的。变焦是最好的。
Mastercam:这是一款广泛使用的 CNC 编程软件,由德国西门子公司开发。它支持多种 CNC 机床制造商,具有强大的功能和易用性。2,Cimatron:这是一款流行的 CNC 编程软件,由台湾地区的新华电脑公司开发。
不过最近在用收费的,做加工店的朋友介绍的黄金刀智能,也不贵,几百米,值得,非常的智能方便。如果手头不紧的话,建议搞一个。
、 MASTERCAM 是如今珠三角最常用的一种软件,它最早进入中国大陆,您去工厂看到的 CNC 师傅,70% 使用 MASTERCAM ,它集画图和编程于一身。绘制线架构最快。缩放功能最好。
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