CNC机床电原理图-cnc电气原理图

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液压基本回路通常分为方向控制回路，压力控制回路和速度控制回路三大类。方向控制回路其作用是利用换向阀控制执行元件的启动，停止，换向及锁紧等。

车床卡盘。车床卡盘的驱动与控制是mj50数控车床液压系统主要组成部分，因此之间包含关系。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

工位的液压回转刀架。mj50数控车床可以配置5工位的液压回转刀架。

方向控制回路主要使用的液压元件是换向阀和单向阀。方向控制阀是用于控制液压系统中油路的接通，切断或改变液流方向的液压阀，主要用以实现对执行元件的启动、停止或运行方向的控制。

主要用于专用机械的液压系统。\x0d\x0a压力控制顺序动作回路\x0d\x0a利用液压系统中的工作压力变化控制各个执行元件的顺序动作是液压系统独具的控制特性。

了解和熟悉被控设备的工艺过程和机械的动作情况，根据继电器电路图分析和掌握控制系统的工作原理，这样才能做到在设计和调试控制系统时心中有数。

概略图和框图多采用单线图，只有某些380/220V低压配电系统概略图才部分地采用多线图表示。看电路图是看图的重点和难点电路图是电气图的核心，也是内容最丰富、最难读懂的电气图纸。

．看主电路的步骤：第一步：看清主电路中用电设备。用电设备指消耗电能的用电器具或电气设备，看图首先要看清楚有几个用电器，它们的类别、用途、接线方式及一些不同要求等。

以继电器-接触器逻辑控制和可编程序控制器（PLC）为主要组成部分的电气控制技术，在现代工业领域特别是机电设备控制技术中发挥着不可替代的作用。在传统的机床电气控制系统中，继电器-接触器逻辑控制是主要的控制方式。

说明；本图本人画的，基本满足你的要求，qf是漏电空气开关，短路过载会断开，rf是热断电器，主要调整得当，过流会自动断开，sk是点动正转按扭开关，它是一个一组常开一组常闭组合开关，按下时常开闭合而常闭断开。

内装电动机主轴传动结构（电主轴）：主轴电动机与机床主轴“合二为一”，大大简化主轴箱体与主轴的结构，有效提高主轴部件的刚度，但主轴输出转矩小，特点高速、重量轻、转动惯性小。电动机发热对主轴影响，一般是通水强制散热。

控制电路工作原理A．主电动机M1的控制主轴电动机M1的控制有高速和低速运动，正反转，点动控制和变速冲动。a.正反转主轴电动机正反转由接触器KMKM2主触点完成电源相序的改变，达到改变电动机转向。

电路图：原理：合上开关，电源指示灯亮，按下按钮SB1，接触器KM1得电吸合，KM1主触头闭合，油泵电机得电运行，同时KM1接触器的常开辅助触头KM1-1也闭合自锁，电动机长期运行，同时也给后面的电路提供了电源。

电动机点动控制电路图（一）点动控制是指按下按钮电动机得电起动运转，松开按钮电动机失电直至停转。控制线路原理图如下所示：工作原理：启动：按下起动按钮SB→接触器KM线圈得电→KM主触头闭合→电动机M启动运行。

图1是该车床主传动系统图，主传动采用分离传动。运动是从15kW的直流主电机经三角皮带传至变速箱，通过齿轮变速使主轴获得4级固定转速，再由主电机调速使主轴转速达到26～2360r/min，在4档范围内均可进行恒速切削。

数控机床工作原理图控制介质控制介质又称信息载体，是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中的全部信息。目前常用的有穿孔带、磁带或磁盘等。输入、输出装置是CNC系统与外部设备进行交互的装置。

数控车床液压系统原理图数控车床是目前应用最广泛的数控机床之一，主要用于轴类和盘类等回转体零件的加工。

带有变速齿轮的主传动大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速，扩大输出转矩，以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求通过带传动的主传动主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。

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