大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cnc机床维修后加工出现故障的问题，于是小编就整理了3个相关介绍cnc机床维修后加工出现故障的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床维修中几种故障的简易判断处理方法
2. 如何排除数控机床的故障-排除数控机床常见故障七大方法
3. CNC加工中心发生撞刀故障的原因是什么?

1、数控机床维修中几种故障的简易判断处理方法

由于故障发生在Y轴方向，故可以采用交换法判断故障部位。通过交换伺服控制单元，故障没有转移，故故障部位应在Y轴伺服电动机与丝杠传动链一侧。为区别电动机故障，可折卸电动机与滚珠丝杠之间的弹性联轴器，单独通电检查电动机。

直观检查法：它是维修人员最先使用地方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。

故障自诊断法，直观检查法，功能程序测试法，仪器检查法，信号与报警指示法，参数检查法，备板置换法，交叉换位法。

CNC数控机床常用的故障诊断有以下几种 直观检查分析法：看、听、闻等直观手段分析判断。利用自诊断程序：多数数控机床有较好的自诊断功能。核对系统参数法：因为某些个别系统参数发生改变会出现系统故障。

例：一台数控加工中心在运行一段时间后，CRT显示器突然出现无显示故障，而机床还可继续运转。停机后再开又一切正常。观察发现，设备运转过程中，每当发生振动时故障就可能发生。初步判断是元件接触不良。

2、如何排除数控机床的故障-排除数控机床常见故障七大方法

直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，确定故障范围，可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上，然后再进行排除。

直观检查法：它是维修人员最先使用地方法，即在故障诊断时，由外向内逐一进行观察检查。

机械传动故障引起 处理方法：检查数控车床皮带传动有无断裂或机床是不是挂了空档。 2）供给主轴的三相电源缺相或反相 处理方法：检查电源，调换任两条电源线。 3）电路连接错误 处理方法：参阅电路连接手册，确保连线正确。

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

3、CNC加工中心发生撞刀故障的原因是什么?

撞刀的原因大致分为三种：编程错误引起的撞刀故障，机床参数设置错误引起的撞刀故障，机床操作不当引起的撞刀故障。

加工中心撞刀有以下几方面的原因：主轴换刀点位置错误或有误差。主轴定向错误。主轴换刀点或定向信号误输出。刀库机械手爪未正常打开。刀库信号错误输出造成刀程序混乱。机床其它干扰信号造成的程序混乱。

原因很可能是：往相反方向动一下的前一行没有正确执行，没有正确执行的原因可能是：滚珠丝杠有卡死现象。驱动模块老化。建议用单段运行找到出现问题的那一行程序。

要么是机械设备的控制系统出了故障，要么是编制的加工程序出了问题。如果是前者出故障就找设备维修人员，如果是后者则找程序员，必要时召集机械操作人员、设备维修人员、程序设计人员一起会诊解决问题。

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