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1. 数控车床编程代码怎么输入?
2. CNC系统编程指令
3. 求教数控机床循环指令
4. 数控车床程序怎样编写?
5. 数控车床怎么编程?

1、数控车床编程代码怎么输入?

INPUT ：输入程序及代码 。OUTPUT ：输出程序及指令。OFFSET：储存刀具长度、半径补偿值。AUX GRAPH ：显示图形。PRGRM ：显示程序内容。ALARM ：显示发生警报内容或代码 。POS ：显示坐标 。

卡盘自动夹紧要有轴类零件，使用机械手在启动卡盘自动夹紧前，把顶尖顶住，在程序的第二段输入M10后单独输入代码O123，M10，T0101，M8。

打开数控编程软件，创建一个新程序。在程序的起始位置输入M19代码，表示主轴定向的开始。在需要进行主轴定向的位置输入M19代码。在需要撤销主轴定向的位置输入M18代码。在程序的结束位置输入M18代码，表示主轴定向的结束。

数控程序输入主要有：穿孔纸带、数据磁带、软磁盘及手动输入即MDI这几种。穿孔纸带 我国数控机床上常用的控制介质，大都是穿孔纸带。

工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

2、CNC系统编程指令

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

主轴正反转停止指令 M0M0M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止。切削液开关 M0M0M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关。

旋转指令。指令格式：G68 X___ Y___ R___。以给定点（X，Y）为旋转中心，将图形旋转R角；如果省略（X，Y），则以程序原点为旋转中心。例如：（1）G68 R60表示以程序原点为旋转中心，将图形旋转60°。

G2G29 返回原点指令：将机床移动到设定的原点位置。 G40、G4G42 单边切削和两侧切削指令：用于控制机床的切削方式。 G54~G59 工件坐标系选择指令：用于设置和选择数控机床的工件坐标系。

功能键 INPUT ：输入程序及代码 。OUTPUT ：输出程序及指令。OFFSET：储存刀具长度、半径补偿值。AUX GRAPH ：显示图形。PRGRM ：显示程序内容。ALARM ：显示发生警报内容或代码 。

3、求教数控机床循环指令

快速定位指令G00 G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。

我们可以实现循环钻孔。在主程序中，我们使用M30指令结束程序并停止。当程序运行时，数控机床会自动循环执行子程序1，直到执行10次后停止。请注意，这只是一个简单的示例，您可以根据需要修改程序以实现其他循环操作。

=2。n1 xy（安全点）。g1 z-#1 f400。xy（走刀路线） f100。#1=#1 2。if［#1le20］goto1。g0 z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。

首先选择数控系统的程序编辑模式，进入程序编辑界面 在程序编辑界面中，输入数控车床M99循环命令。

4、数控车床程序怎样编写?

FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。

数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM 。 手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。

首先将机床模式打到“编辑”状态，如下图：（2）然后按操作面板“PROG”功能键，如下图：（3）例如想新建一个“100”程序，通过操作机床面板数字键编写“100”，然后按“创建程序“选项，就完成了新建“100”程序操作。

程序单包括：程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图 编写数控加工程序 ？用UG设置编出数控机床规定的指令代码（G，S，M）与程序格式。 ？后处理程序，填写程序单。

编写加工程序单 在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或计划）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。

5、数控车床怎么编程?

在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。

程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。

数控机床的编程和操作主要包括以下几个步骤：制定加工方案：根据产品要求和机床性能，制定加工方案，确定刀具、夹具和加工参数等。编写加工程序：在计算机上使用数控编程软件编写加工程序，包括G代码和M代码。

选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。选择刀具：根据加工要求，选用两把刀具，T01为90°粗车刀，T03为90°精车刀。

M指令（或辅助功能）辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。

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