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1. 数控怎样找零点?
2. cnc三菱系统两个坐标子程序怎么设置
3. 数控车床怎样设置工件零点?
4. 数控铣床如何设置原点?
5. 数控怎么设置零点?

1、数控怎样找零点?

机床零点，有机床本身决定，通常在两轴正相最大行程处，由减速信号和零点信号构成。很多机床要求的开机回零，就指回机床零点，数控系统也都有此功能键。（不是所有机床都有安装机床零点，具体请查看机床说明书，来确定。

栅格法 这是数控机床回零的主要方式，使用脉冲编码器或光栅尺回零。根据检测元件计量方式的不同又分为绝对栅格法回零和增量栅格法回零。（1）绝对栅格法。

用机床上的PSM键，按下后再按PST键，相当于把偏移数值写在工件平移处。

用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。选择MDI方式，输入G50X0Z0，启动START键，把当前点设为零点。选择MDI方式，输入G0X150Z150，使刀具离开工件进刀加工。

在补正那里面，按菜单到加工那里面，参数8002输入为零即可。

2、cnc三菱系统两个坐标子程序怎么设置

设置方法分两种情况。如果是第一次回绝对值零点则#2049设为“4”绝对值基准点模式，机床断电，伺服也需要断电，再上电。否则伺服数码管会有25号报警。第二种情况如果以前已经回过绝对值零点，希望重新回零。

调用子程序的使用方法：格式 M98P___L___；意义 M98为调用子程序，P后面的四位数字表示子程序调用次数，L后面的四位数字表示调用子程序的次数（范围为0000-9999）。

首先，确定工件坐标系的原点和方向，与工件的特定位置或特征有关。然后，选择一个适当的坐标原点，即机床上与工件坐标系原点对应的点。

三菱系统只有六个坐标系，再多只有用子程式了。一把刀复制三次分别换成三个坐标，记住顺序。用宏程序。

按M80系统显示器右侧操作键盘右上角的《MAINTE》维护按键 。然后点击显示器左下角的维护按键 ，再点击左下角密码输入按键 ，输入密码MPARA，密码输入完成后。点击绝对位置，进入原点坐标设置界面。

3、数控车床怎样设置工件零点?

绝对栅格法。机床只在首次开机调试时进行回零操作调整，同时系统后备存储器记录零点位置信息，此后开机不必再回零操作。（2）增量栅格法。

数控车床坐标原点设置办法如下。转动刀架至基准刀，在MDA状态下，输入T1D0，使刀补为0，机床回参考点。用试切法确定工件坐标原点，先切削试件的端面。Z方向不动。

用机床上的PSM键，按下后再按PST键，相当于把偏移数值写在工件平移处。

进入回零模式：在 Fanuc 系统的数控车床上，进入回零模式通常需要按下 RESET 按钮并选择回零模式。具体操作方法请参考机床的操作手册。设置回零方式：根据实际情况，选择回零方式。

这个参数是二进制代码，在梯形图里面，查机床使用说明书，里面有梯形图每组二进制代码的对应功能。机械零点是由X轴和Z轴上的限位开关控制的，如果限位开关损坏，直接更换就行了。一般不用更改参数。

4、数控铣床如何设置原点?

下面是一个简单的步骤，供你参考：第一步，首先确保机床电源已经打开，并且0IMD操作系统已经启动。第二步，通过控制面板上的手动操作按钮，将机床移动到离原点足够远的位置，确保不会与任何物体发生碰撞。

数控车床的原点 在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处，见图9。同时，通过设置参数的方法，也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上。

首先，我们要根据工件的形状和尺寸选择原点的位置。通常情况下，我们会选择一个工件平面上的特定点作为原点，例如工件的中心点或者边界线的交点。根据具体的加工需求，我们可以选择不同的原点位置，以便于加工操作的方便和效率。

在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。

5、数控怎么设置零点?

进入阿尔法特数控系统的设置界面，选择“零点设置”或“工具设置”等相关选项。选择机床相关轴向，例如X轴或者Y轴等，然后选择“机械零点”。

工件表面原点设置法：将工件固定在铣床的工作台上，通过相应程序调整铣头位置，使铣头相对于工件零点的位置与工作程序中的加工起点相一致。

西门子距离码光栅尺设置零点的步骤如下：首先，确认电气接线正确，通电后进入数控系统。在手动模式下，将机床移动到工件加工位置并定位好。进入零点设置界面。

设置工件零点 用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。选择MDI方式，输入G50X0Z0，启动START键，把当前点设为零点。

首先海德曼数控机床因撞刀或停电停止后用手轮将刀塔退离工件，确认无运动部件，保持原状。

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